影响锤头性的主要因素有哪些？
晶体结构的晶体的互溶性 密排六方点阵金属材料，即使摩擦面在非常干净的情况下，其摩擦因数仍为0.2-0.4，磨损率也较低。钴就属于这种典型的材料，因此钴可以作为硬度高的合金的重要组成元素。冶金上互溶较差的一对金属摩擦副可以获得较低的摩擦因数和磨损率。如与钢形成一对摩擦副的材料在铁中的溶解度很小，或者这种材料是一种金属间化合物，则这对摩擦
破碎机锤头
影响锤头性的主要因素有哪些？
晶体结构的晶体的互溶性 密排六方点阵金属材料，即使摩擦面在非常干净的情况下，其摩擦因数仍为0.2-0.4，磨损率也较低。钴就属于这种典型的材料，因此钴可以作为硬度高的合金的重要组成元素。冶金上互溶较差的一对金属摩擦副可以获得较低的摩擦因数和磨损率。如与钢形成一对摩擦副的材料在铁中的溶解度很小，或者这种材料是一种金属间化合物，则这对摩擦副表面的性就较好。
铸造锤头的六种方法和性对比
自蔓燃合金法
自蔓燃合金法是利用反应物之间高的化学反应热和自传导作用来合成材料的一种技术，当反应物一旦被引燃，便会自动向尚未反应的区域传播，直至反应完全，是制备高硬度材料的一种新方法。自蔓燃合成合金具有反应完全、迅速、节能和省时等特点。铸造过程采用自蔓燃反应，在需要的部位合成一些高硬度的化合物 (如 SiC、CrB2等)。自蔓燃合成CrB2时以单质B或Cr为原料。
也可以以它们的氧化物为原料，通过粉末混合压制成一定的形状，铸造时放入需要的部位，通过浇注金属液的热作用，压型粉末在一定条件下发生自蔓燃反应，在需要部位合成高硬度的金属化合物，从而提高锤头的性。目前能够通过铸造法进行自蔓燃合成的材料种类很多，国内在这方面研究和应用较少，但自蔓燃合成是一种提高件使用寿命的新方法，值得关注。
双金属复合锤头被广泛使用的原因
双金属复合锤头备受欢迎的原因主要与产品的性能优点以及性价比有直接性的关系，双金属复合锤头的优点相对来说有很多，主要有以下几点：
1、双金属复合锤头是合金钢材质，系数强比高、锰金的锤头强一半。
2、双金属复合锤头合金钢锤头不断，不裂缝，经久，。
3、双金属复合锤头是本国配方，可为用户节省大笔资金，创造巨大经济效益。
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