热管换热器基本特征
1.热管内部热阻很小，具有很高的导热能力。
2.热管内腔的压力差很小，具有优良的等温性。
3.热管换热器用于易然、、腐蚀等流体的换热场合安全性能好。
4.换热器结构紧凑，用于品位较低的热能回收经济实用。
5.对于含尘量较高的流体，热管换热器抗磨损性能好。
6.管热面管壁的低温度比管式空气预热器
热管定制加工
热管换热器基本特征
1.热管内部热阻很小，具有很高的导热能力。
2.热管内腔的压力差很小，具有优良的等温性。
3.热管换热器用于易然、、腐蚀等流体的换热场合安全性能好。
4.换热器结构紧凑，用于品位较低的热能回收经济实用。
5.对于含尘量较高的流体，热管换热器抗磨损性能好。
6.管热面管壁的低温度比管式空气预热器高20℃～30℃，可大大减轻腐蚀，具有优异的防堵灰性能。
7.可以很好的解决锅炉漏风问题，提高锅炉的热效率。
热管余热回收工作原理
热管余热回收的工作原理：热管是余热回收装置的主要传到元件，于普通的热交换器有本质的不同。热管余热回收的换热效率可达到98%以上，这是普通热交换器无法比拟的。装了省煤器后，虽然排烟温度可以降低很多，但电站锅炉的给水温度大多高于200℃。热管余热回收装置体积小，只是拍一通热交换器的1/3。其工作原理：左边烟气通道，右边为清洁空气(水或其它介质)通道。中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度>30℃时，热管被启动便自动将热量传至右边，这是热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量倍热管吸收并传至右边。常温清洁空气(水或其它介质)，在鼓风机的作用下反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气(水或其它介质)加热，空气流经热管后温升高。
热管式蒸汽发生器电力工业用途
利用热管换热器可作为各种锅炉的尾部受热面。如热管式空气预热器可替代传统的回转式空气预热器和列管式空气预热器，提高受热面壁温，避免霜点腐蚀，提高炉膛进风温度和炉膛含氧量，延长锅炉运行周期，减少漏风。
1、工业锅炉尾部的热管空气预热器。热管式省煤器或翅片管省煤器。
3、燃气锅炉对流段后部。
4、电力输送线路的保护，在高海拔及寒冷地区的电力输送塔、变电站等都需要热管来保护其地基不会因季节变化而过度膨胀或者融沉。
热管定义
热管是“封闭两相传热系统”，即在一个封闭的体系内，依靠流体的相态变化(液相变为汽相或汽相变为液相)来传递热量的装置。30℃时，热管被启动便自动将热量传至右边，这是热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量倍热管吸收并传至右边。众所周知，当某种介质由液相变为汽相(如水蒸发或沸腾)时，会吸收热量;而当介质由汽相变为液相(如蒸汽的凝结)时，会放出热量。将这两种过程巧妙地结合在一起，并置于封闭的容器内，就构成了热管。不锈钢热管、螺旋热管、高频焊热管
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