弹簧钢材料的类别以及应用
首先弹簧是一种为了专门制作弹簧而生产的钢，其中又分为普通的合金钢和特殊的合金钢。
弹簧钢与普通的钢材综合性能会更强。
弹簧钢分为热成型、和冷成型2类：
热成型-------一般都是用于一些大型的弹簧，保证弹簧材料的截面具有很高的弹性和优异的综合力学性能，会在钢材中加入适当的碳。也会加入适当的合金元素，强化基体
地板弹簧供应
弹簧钢材料的类别以及应用
首先弹簧是一种为了专门制作弹簧而生产的钢，其中又分为普通的合金钢和特殊的合金钢。
弹簧钢与普通的钢材综合性能会更强。
弹簧钢分为热成型、和冷成型2类：
热成型-------一般都是用于一些大型的弹簧，保证弹簧材料的截面具有很高的弹性和优异的综合力学性能，会在钢材中加入适当的碳。也会加入适当的合金元素，强化基体增加淬透性。
热成型的钢材：热轧弹簧圆钢、方钢、扁钢、梯形弹簧钢、冷拉合金弹簧钢等。直径或高度一般都会大于8-12mm。
冷成型-------一般用于制作中小型弹簧。其中拉簧、扭簧、小弹簧运用的多。
在进行热处理的时候，前面几种弹簧弹簧容易出现脱碳、变形的情况，汽车发动机上的阀门弹簧就要求有高强度的承受冲击和震动的能力。
必须没有良好的疲劳性能。在工作温度升高的时候，还要有更好的抗松弛性能。
所以，冷成型的钢化钢材是为了保证弹簧的质量，并且也是降低制造成本的有效途径。
弹簧不到位及失效原因
在实际工作中，我们常碰到弹簧不能把运动物体推到设定的位置，也就是说弹簧的计算自由长度变短了。其主要原因是没有作初压缩处理，就是把一根制造成的弹簧，用较大的力把它压缩到他的压缩高度或并紧高度(有必要的话)，放开后不能恢复到他原来的自由长度的操作。其缩短量称为“初压缩量”。一般重复了3-6次压缩后，长度不再缩短，即弹簧“定位”。经初压缩后弹簧发生变形。
在实际工作中，压簧即使受到超出材料弹性限以外的力，也应能维持它的工作长度。因此，弹簧预防措施成品簧的长度应等于弹簧的计算长度加初压缩量，可避免簧不到位，以免簧圈并紧时发生危险应力，导致弹簧示性线发生异常而不到位。成品簧在热处理过程中，特别是需经淬硬和回火工艺，一定要将工件横置(卧)在炉内，以簧因自重作用而变短导致作业不到位。
压缩弹簧
压缩弹簧设计和制造均较精简，订货时请注明自由高度、变形量、外径、内径、载荷、线径、工作圈、总圈等数据。也可根据用户提供的负荷和空间条件设计。
压缩弹簧的特点：
压缩弹簧对外载压力提供反抗力量。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力(如重力压下车轮，或者身体压在床褥上)供给抵抗力量。也就是，他们回推以反抗外部压力。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。此外，也有圆锥形的压缩弹簧，或者圆锥和直线型组合的弹簧。根据不同的应用领域，压缩弹簧可用于抵抗压力和(或)存储能量。圆形金属丝是压缩弹簧常用的，但也有正方形、长方形和特殊形状的金属丝制造出的压缩弹簧。
使用范围：
呼吸设备、移动设备、家庭护理设备、减震、发动机气门弹簧。
异形弹簧有哪些种类
异形弹簧分为：钢丝异形弹簧和片状异形弹簧两种类型。
其中钢丝异形弹簧又可分为变节距弹簧、变径弹簧、塔形弹簧以及有着弯曲和大量的复杂角度的弹簧。
片状弹簧分为冲压成型以及扁线或板材卷制而成的特殊弹簧。例如冲压弹片或波形簧、涡卷弹簧之类的。
异形弹簧根据工作形式，分为异形压缩弹簧、异形扭转弹簧、异形片状弹簧。此外，异形弹簧大多数是通过特殊的设计来完成普通弹簧无法胜任的压缩、扭转的工作。除此之外，异形弹簧有时并非是利用金属的弹性来工作。
例如：
1、异形卡簧是由特殊形状的板材卷制而成的，就是为了能与其他部件更好的配合。
2、异形钢丝支架，利用金属的强韧度，诞生出很多奇奇怪怪设计的弹簧。这一类弹簧也被成为异形弹簧，他不通过弹性来工作，一般只起到一个支撑或作为骨架的效果。
