磁力泵的壳体和转子部分详细介绍
磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型，当电动机带动外磁转子旋转时，通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转，从而达到抽送液体之目的，由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
1、壳体部分：
由泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力；泵体叶轮水力形式符合API685标准，是磁力泵水力性能
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磁力泵的壳体和转子部分详细介绍
磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型，当电动机带动外磁转子旋转时，通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转，从而达到抽送液体之目的，由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
1、壳体部分：
由泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力；泵体叶轮水力形式符合API685标准，是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是强迫液体旋转，从而将原动机的机械能转换成液体能量。
2、转子部分：
分为泵轴上安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件。泵轴是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件。
泵轴上安装的转动零件由叶轮、轴承、推力环部件、内磁转子部件等加上泵轴本身组成与介质接触的转子部分。
驱动轴上安装的转动零件由外磁转子部件、滚动轴承、驱动轴轴套等加上驱动轴本身组成与空气接触的转子部分。
磁力泵是应用现代磁力学原理，就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，很好的解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。
1)液体自动凋节并不能便转子在轴向上承受的推力达到很好的平衡。这是由于受到液力作用的转子两边在结构上不完全对称所决定的。由此在任何状态下，转子都将受到指向某个方向的总推力，此方向上的止推轴承两部分压紧，并相对滑动摩擦。
2)在某些情况下，转子总轴向力增大或者换向导致止推轴承负载增加：
①泵运行工况波动大而导致的。在实际运行中如果运行参数(入口压力、出口压力)波动大，破坏磁力泵转子的液力平衡，使滑动轴承承受较大的径向力和轴向力；
②工艺倒泵所致。工艺吸收塔循环泵设置2台，一开一备。工艺上为了验证备用泵是否完好，保证备用泵能随时启用，通常半个月进行一次倒泵(即开、备机泵轮流开与停)，而磁力泵的每一次开启或停止，叶轮两边液体介质的压力都有一次短时间内高低调换过程，造成推力短时间内反向切换，此时承受推力的推力轴承受到冲撞。
耐腐蚀泵是我们非常常见的一种泵，今天小编就来和大家分享一下耐腐蚀泵常见的问题及解决方法是什么？希望大家在以后的操作过程中能够很好的使用。
1、 耐腐蚀泵常见故障：泵下水慢
缘故：前鄂板与离心叶轮空隙大、出水口道不可以封死气体、排尽满。
解决方案：调整空隙、调整出水口道、安裝真空包装设备。
2、耐腐蚀泵常见故障：出水量工作压力小、总流量小
缘故：泵内有气体、离心叶轮与前鄂板空隙大、离合合闭太松、离心叶轮或鄂板损坏。
解决方案：排尽泵内汽体、调整空隙、调整离合器摩擦片空隙、拆换离心叶轮或鄂板。
3、耐腐蚀泵常见故障：泵损坏快
缘故：工程施工自然环境(颗粒物大)差、运输远距离、进水口路长。
解决方案：拆换战场、加上加力发电机组、减少进水口长短减少气蚀。
4、耐腐蚀泵常见故障：离心水泵震动
缘故：泵轴与柴油发动机(或电动机)不一样心、离心叶轮不均衡、滚动轴承毁坏。
解决方案：调整同轴度、离心叶轮作均衡检测、拆换滚动轴承。
5、耐腐蚀泵常见故障：泵不吸湿
缘故：注浆引水渠不足、泵内气体没法排出来、吸湿管漏汽、前鄂板与离心叶轮空隙大。
解决方案：再次注浆引水渠、查验管道是不是漏汽、调整离心叶轮与前鄂板空隙。
6、耐腐蚀泵常见故障：离心叶轮电动机轴损坏快
缘故：髙压水泵扬程低、盘根移位、泵轴与后盖不一样心。
解决方案：拆换高过耐腐蚀泵水泵扬程的高压水泵、拆换盘根、调整同轴度。
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