微孔激光加工
激光打孔是一种早达到实用化激光加工技术,同样也是激光加工的主要领域之一。这很大程度上还得根据加工零件种类、内孔直径、几何形状、尺寸精度要求和深度、加工零件的批量大小,以及原来采用的加工方法等。这种技术的特点是能加工到1μm的微孔,尤其适合加工与表面成各种角度的小 孔,薄壁零件的小孔、复合零件的深小孔以及硬、脆、软和高强度等难加工材料上的微小孔。激光打孔与工
微孔加工费用
微孔激光加工
激光打孔是一种早达到实用化激光加工技术,同样也是激光加工的主要领域之一。这很大程度上还得根据加工零件种类、内孔直径、几何形状、尺寸精度要求和深度、加工零件的批量大小,以及原来采用的加工方法等。这种技术的特点是能加工到1μm的微孔,尤其适合加工与表面成各种角度的小 孔,薄壁零件的小孔、复合零件的深小孔以及硬、脆、软和高强度等难加工材料上的微小孔。激光打孔与工件材料的刚性、强度、脆性等机械性能无关,能在铍、 铜、铝、锌、铁、不锈钢、耐热合金、硬质合金等材料上打孔,并且容易实现自动化。
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激光是原子在受激幅射放大过程中发出的光。激光加工则是利用高能量密度激光束照射工件,将材料加热、熔化、气化的一种无机械接触的加工方法。
由于它具有无接触、不需要工模具、清洁、效率较高、方便实行数控和可以用来进行特殊加工,目前已经广泛应用于汽车、冶金、航空航天、机械等众多领域。以上内容由中创欣星为您提供,今天我们分享的是微孔加工的相关内容,希望对有需要的朋友能有所帮助。可用来进行打孔、切割、铣削、焊接、刻蚀、大型零件的强化和修复、材料表面改性和材料合成、模具、模型和零件的制造等。
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微孔加工办法 在孔加工过程中,应避免呈现孔径扩大、孔直线度过大、工件外表粗糙度差及钻头过快磨损等问题,以防影响钻孔质量和扩大加工成本,应尽量确保以下的技能要求:①尺度精度:孔的直径和深度尺度的精度;②形状精度:孔的圆度、圆柱度及轴线的直线度;③方位精度:孔与孔轴线或孔与外圆轴线的同轴度;孔与孔或孔与其他外表之间的平行度、垂直度等。 同时,还应该考虑以下5个要素: 1.孔径、孔深、公役微孔加工知识、外表粗糙度、孔的结构; 2.工件的结构特色,包括夹持的稳定性、悬伸量和回转性;3.机床的功率、转速冷却液体系和稳定性;4.加工批量;5.加工成本。中创欣星致力于微孔加工,如您想了解更多您可拨打图片上的电话进行咨询。 深孔加工:一般把长径比L(孔深与孔径比)大于5的孔称为深孔。深孔加工比一般孔的加工要困难和杂乱,其原因是: 1.由于孔深与孔径比较大,刀具细而长、刚性差,所以在钻孔时容易偏斜,产生振荡,使得孔的外表粗糙度和尺度精度不易确保。 2.钻削时排屑困难。 3.热量不易排出,钻头散热条件差,使得刀具磨损加剧,甚至丧失切削能力。
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