生产执行系统MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。生产过程追溯功能可使企业非常清楚产品的原材料是哪家什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，产品在生产过程中各环节的时间、技术参数、操作人员等信息。该系统可以独立执行库存操作，也可与其他系统的单据和凭证等结合使用，可为企业提供更为完整企业物流管理流程和财务管理信息。根据这些反馈信息，来解决企业产能成本过高，或者产量不稳定的原
企业管理
生产执行系统MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。生产过程追溯功能可使企业非常清楚产品的原材料是哪家什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，产品在生产过程中各环节的时间、技术参数、操作人员等信息。该系统可以独立执行库存操作，也可与其他系统的单据和凭证等结合使用，可为企业提供更为完整企业物流管理流程和财务管理信息。根据这些反馈信息，来解决企业产能成本过高，或者产量不稳定的原因，及时做出调整，有针对性的为客户提供更好的服务，即时发生客户投诉我们也能及时准确地为客户澄清问题，确认影响范围。同时产品生产过程的数据为生产管理决策提供有效的支持，让生产过程的问题及时的暴露、及时地处理，从而有效遏制问题的发生，将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。
比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段：
a、 出现用户产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？
b、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？
c、过去12小时之内生产线上出现i多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？
d、当前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？
e、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的i主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？
f、 能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精i确区分产量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？
g、 能否废除人工报表
自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？
WMS的应用
仓储管理系统（WMS）是仓储管理信息化的具体形式，它在我国的应用还处于起步阶段。在我国市场上呈现出二元结构：以跨国公司或国内少数企业为代表的高i端市场，其应用WMS的比例较高，系统也比较集中在国外基本成熟的主流；以国内企业为代表的中低端市场，主要应用国内开发的WMS产品。f、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精i确区分产量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中。下面主要结合物流与采购联合会征集的物流信息化优i秀案例，从应用角度对国内企业的WMS概况做一个分析。
（作者： 来源：）
