高压电缆规格源头厂家

重庆欧之联电缆有限公司

重庆欧之联高压电缆在运行过程中导体温度的升高,会引起绝缘线芯膨胀:重庆欧之联高压电缆一方面体积膨胀产生径向上的扩张,另一方面线芯的线性膨胀产生轴向上的伸长。电缆容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω。高压电缆膨胀产生巨大的机械应力,对电缆自身和附件危害性很大,尤其是对110 kV以上电压等级的电缆。因此,高压电缆的热膨胀研究非常重要,目前对电缆轴向上的膨胀研究较多,且有成熟的计算公式[1],但对电缆径向的膨胀却鲜有报道。本文将推导高压电缆线芯膨胀的计算公式,并用试验来论证计算公式的有效性。

重庆欧之联高压电缆的结构特点110 kV及以上电压等级电缆,为了减小电缆的弯曲半径,金属护套多设计成螺旋压纹或环形压纹结构,但铝护套结构也带来了影响:受热膨胀后的绝缘线芯与铝护套压纹内侧产生一个较大的挤压力,容易损伤绝缘。

重庆欧之联高压电缆规格通常的解决方法是在绝缘线芯外重叠绕包两层半导电缓冲(阻水)带,吸收电缆由于受热产生的膨胀。防止电穿，保证电场的均匀分布从电缆制造就得开始，技术手段就是采用半导体层。因此在高压电缆设计过程中必须考虑电缆在长期周期性负荷下的图1高压电缆结构示意图1—导体2—导体屏蔽3—绝缘4—绝缘屏蔽5—半导电缓冲(阻水)带6—铝护套7—防蚀层8—外护套9—外电极膨胀量,预留出合理的间隙。

重庆欧之联电缆有限公司-高压电缆

重庆欧之联电缆有限责任公司

高压电缆规格连续挤包铝护套工艺技术

连续挤包铝护套工艺是采用铝锭经压铝机生产设备，使铝在半熔融状态下连续挤包在电缆绝缘线芯上，挤出温度高达460℃，可能会对电缆内部结构造成不良影响而降低电缆使用寿命。

1.挤包铝护套要有庞大的挤出装置，耗费大量的能源，在600℃左右的高温下挤出，绝缘有可能炀伤，影响了电缆产量，除一些老企业外，在新企业中很少再添置压铝机装置，在国外压铝机的生产日益减少，为严格的AEIC CS7-93美国电缆标准中就建议采用焊接铝套，或焊接的铜和钢套电缆，而没有提及要求挤包的铝套电缆。高压电缆规格电力电缆一般由导线、绝缘层和保护层组成有单芯、双芯和三芯电缆。

2.为了减少挤包铝