怎样降低油墨的干燥时间
油墨被印刷制成纸质产品的时候，会因为油墨的干燥程度影响纸张的翘曲程度，降低水性油墨的干燥速度就可以减少纸张的翘曲的程度，所以说我们在前面会通常加入慢干剂进行调节，因为在水性油墨印刷之后会有一定程度上的纸张产生翘曲，所以说，加入慢干剂的作用就是拖延油墨干透的时间，还有一种方法是增强空气中的对流速度，它可以明显的加快它的干燥速度，因为水性油墨
印刷环保油墨厂家批发定制
怎样降低油墨的干燥时间
油墨被印刷制成纸质产品的时候，会因为油墨的干燥程度影响纸张的翘曲程度，降低水性油墨的干燥速度就可以减少纸张的翘曲的程度，所以说我们在前面会通常加入慢干剂进行调节，因为在水性油墨印刷之后会有一定程度上的纸张产生翘曲，所以说，加入慢干剂的作用就是拖延油墨干透的时间，还有一种方法是增强空气中的对流速度，它可以明显的加快它的干燥速度，因为水性油墨中含有大量的水及醇类等物质，增强对流可以降低烘箱内的相对湿度，加快溶剂的挥发。我们在生产新的水性油墨的时候，会先找仓库存放起来，如果你在长时间放置不动的话，水性油墨中的成分也会发生分离和沉淀的现象，这个时候就要将他们混合均匀之后才能使用。
水性油墨的注意事项
水性塑料油墨的粘度应该控制在相应的速度之内，在出厂前必须根据客户的材料以及参数调试好，直接可以上机使用，避免在印刷的途中浪费时间，在印刷的过程中尽量不要加水，只要添加新墨就可以了，是为了保证印刷产品的质量和效果，还要注意水性油墨的ph值要控制在合适的范围之内，只有遵循以上的注意环节才能才能保证印刷产品的质量。油墨在使用的时候，可能是很容易出现问题的，那么应该怎么解决这个问题呢。
油墨印刷时出现的错误和对策
油墨无法下墨无法均匀附着成点状条状或片状油墨白点
油墨混合时间不足、油墨混合错误、板面油渍或水渍残留、油墨杂质、刮胶片材质不良、网版清洗不洁、油墨混合后过期使用。
解决方法：检查前处理线确认吹干烘干段之作业、检查前处理各段是否合乎制程标准、确认油墨混合参数、清洗网版，更换等使用工具。
2、大铜面空泡
大铜面上油墨全覆盖区油墨与铜面分离
前处理不良、板面杂质附着、铜面凹陷、油墨混合不良、铜面上油墨厚度不均、油墨表面遭受撞击受损、烤箱温度分布不均和烘烤不足或烘烤过度、多次喷锡或喷锡锡温过高。
解决方法：检查前处理线，确认各工作段是否能达到要求。确认烘烤温度及烤箱分布升温曲线、确认油墨混合参数、检查生产流程减少外力撞击、确认喷锡作业参数及状况。
大铜面或线路面转角油墨全覆盖区油墨与铜面分离
油墨印刷过薄、前处理于线路转角处处理不良、烘烤不足、多次喷锡或喷锡锡温过高、浸泡助焊剂过久、助焊剂攻击力过强、转角处油墨受损。
解决方法：调整防焊印刷厚度
（作者： 来源：）
