武汉华尔佳传动设备有限公司主要从事各类轻型输送产品的生产与加工，公司自成立以来，致力于各类工业皮带的生产,加工及销售。
提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的根本效果还是活化效果。提高氧分散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
光波越短、能量越大。对橡胶起损坏效果的是能量较高的
输送传动带
武汉华尔佳传动设备有限公司主要从事各类轻型输送产品的生产与加工，公司自成立以来，致力于各类工业皮带的生产,加工及销售。
提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的根本效果还是活化效果。提高氧分散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
光波越短、能量越大。对橡胶起损坏效果的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的开裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。3输送带的接头输送带的接头型式，应根据输送带类型和带式输送机的特性进行选择。紫外线光起着加热的效果。光效果其另一特点（与热效果不同）是它主要在橡外表进生。含胶率高的试样，两面会呈现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
1、输送带局部损伤修复技术延长使用寿命。(1)局部热硫化；也就是大家常说的输送带热流化需要配备硫化机。(2)局部冷泼，产品有技术液体高分子复合修复材料等，但需常温固化10h左右；(3)局部冷粘，采用德公司修补条(纵向裂口)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需胶枪)。这两种方法优点是人力物力投人较少，具有较好的损和补强性能，恢复时间较短，缺点是对环境的要求高，不能恢复到原输送带表面平整要求；(4)输送带喷涂修复技术。2）管道输送带适用于托辊的曲线（45°-90°）和倾斜（30°）由于运输。该技术是将几种液体材料经设备混合，高压喷到皮带磨损表面，根据需要喷涂一定厚度的层。固化时间短，适用于连成片的局部磨损，效果很好，缺点是需要设备。
耐热输送带覆盖胶的橡胶品种是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是的，但它只适合在12O℃ 以下使用；IIR的耐高温性能比SBR好，但工艺性能差，价格又太高，国内使用得很少；EPR耐热性能和价格都比较适中，适于生产耐热输送带。
EPR的耐热性良好，长期使用也不易龟裂，受热后硬度虽然也升高，但升高程度比SBR低得多，而且硬度升高后，其性能还有所改善。EPM 硫化太慢，因此生产中多采用EPDM。另外，我国国内已有EPDM 在大量生产，价格也比IIR便宜得多。
②硫化体系：（氧化锌10、硬脂酸1、2.5、氧化镁10、促进剂M 2、促进剂TMTD 2、促进剂ZDC 1.5）
过氧化物硫化胶料的耐热性，但硫化速率较慢。为了提高硫化速度，可以加入少量和促进剂。
③填充补强体系：（中超炉黑50）
胶料的强度较高，硬度适中，性较好。
④软化增塑体系:（四线油15、歧化5）
3、接口要胶结
现以一个物料在卸载挡板中的速度和受力情况来分析。用表示卸载挡板与输送带纵向中心线的夹角。输送带接口用机械方法连接会影响输送带强度，同时易损坏托辊。所以输送带接口要用胶结方法。接口胶结时，接口要对正，以免输送带跑偏。
4、给料斗安装要正确
给料斗的卸矿口离输送带表面不能太高，以免物料对输送带产生较大的冲击，给料斗的卸料方向应做到卸料物相对于输送带的法向分速度尽可能小，尽可能接近于输送带的切向分速度，防止大块卡在卸料口将输送带划破；给料口卸料物应撤落在输送带纵向中心线对称部位，防止输送带跑偏和加速输送带磨损。EPR的耐热性良好，长期使用也不易龟裂，受热后硬度虽然也升高，但升高程度比SBR低得多，而且硬度升高后，其性能还有所改善。
5、选择合适的卸料方式 物料的卸料方式有终端卸料和中间卸料之分。中间卸料又有卸载挡板和卸料小车之别。卸载挡板结构十分简单，但会增大输送带的磨损及运行阻力。对于长大胶带输送机，特别是块度大，磨磋性大的物料不宜采用，应采用卸料小车。
为了使卸载挡板能正常地工作，减少输送带的磨损和跑偏，一是卸载挡板离输送带应有一点间隙或卸载挡板在与输送带相接触部分装上一块较软的胶板；二是卸载挡板与输送带纵向中心线间应有一个合适的角度。
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