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让薄壁注塑更“轻松” 疫情过后，生鲜、外卖成为生活热点，包装餐盒每日需求过千万。而“地摊经济”也成为热议话题，热度高居不下。“地摊经济”中的美食产业，更是火爆于市场。因此，一次性刀叉碗碟，成为重点所需。 当薄壁包装变为生活必需品，如何保证塑料污染与生活质量的平衡，成为必须讨论的话题。正视快消产品消耗量大与绿色环保安全实施的相互平衡。用轻量化、化、节能化、
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让薄壁注塑更“轻松”

疫情过后，生鲜、外卖成为生活热点，包装餐盒每日需求过千万。而“地摊经济”也成为热议话题，热度高居不下。“地摊经济”中的美食产业，更是火爆于市场。因此，一次性刀叉碗碟，成为重点所需。




当薄壁包装变为生活必需品，如何保证塑料污染与生活质量的平衡，成为必须讨论的话题。正视快消产品消耗量大与绿色环保安全实施的相互平衡。用轻量化、化、节能化、自动化新领地，使制品企业良性健康运作，才能实现塑料包装业的可持续发展。











为客户创造更大价值是我们的使命。力松拥有的科学技术和研发能力，以及智能化的管理实践，同时不断加强垂直整合，投资加工设备，使产品的能效、精度、自动化、人性化等得到保障，为每个用户带来投资回报。











力松与模具制造商合作，开发精密模具，同时为客户提供各种产品和和节能的机器方案，并提供如IML模内贴等多种自动化解决方案，以满足用户对产品的需求。IML可以提供标准的同步程序，以达到缩短成型周期的目的。















力松注塑机型应用广泛，可注塑各式餐盒、奶茶杯、酱料杯、刀叉勺等，搭配模具、IML、包装设备并提供客户整厂需求解决方案报告。具有整套完善的客户培训体系，多维促进CRM.


注射周期中压力的控制

1、实际施用的压力应比充满型腔压力偏高,在注射过程中,模控压力急剧上升,终达到一个峰值,这个峰值就是通常所说的注射压力.注射压力显然要比充满型腔压力偏高.

2、保压压力的作用:模腔充满塑料后直到浇口完全冷却对闭前的一段时间,模腔内的塑胶仍然需要一个相当高的压力支持,即保压,其具体的作用是:

A:补充靠近浇口位置的料量,并在浇口冷凝对闭以前制止模腔中尚未硬化的塑料在残余压力作用下,向浇口料源方向倒流.

B:防止制件的收缩,减少真空泡.

C:减少因制件过大的注射压力而产生粘模爆裂或弯曲变形的现象.所以保压压力通常是注射压力的50%~60%.保压压力或时间太长太大的话有可能将浇口及流道上的冷料挤进制件内,使靠近浇口位置上添上冷料亮斑,同时毫无好处地延长了周期.

3、注射压力的选择

A.根据制件形状.厚薄选择.B.针对不同的塑料原料选择.

在生产条件和制件质量标准许可的情况下,建议采用就温低压的工艺条件.

4、背压压力的调节

背压所代表是塑料塑化过程所承受的压力.有进也称之为塑化压力.

A.颜色的混和效果受背压的影响,背压加大,混和作用加强.

B.背压有助于排除塑料件的各种气体,减少银纹和气泡现象.

C.适当的背压可以避免料筒内局部滞料现象,所以清洗料筒时往往将背压加大.

注射速度的控制

速度高低的影响:低速充模优点是流速平稳,制件尺寸比较稳定,波动较小,制件内应力低,内外各向应力一致性较好,缺点是制件易出现分层结合不良的熔点痕,水纹等,高速充模可采用较低的注射压力,改进制品的光泽度和平滑度,消除了接缝线现象及分层现象,收缩凹陷小,颜色更均匀一致.










注塑过程中的常见问题及对策








1、刚开机时产品跑披锋（飞边），生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。在生产一段时间后，可通过逐渐提高料管温度来解决。

2、在生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效，为什么？生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产

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