螺旋上料机的螺距并非一成不变，为了配料时料流的均匀，减小残余料流的冲击，要采取变螺距，从进料端到出料端螺距逐渐渐小，在出口附近还要增加两组双螺旋叶片。
如果电机驱动部分在螺旋上料机进料端，那么螺旋叶片应为左旋，但为了防止出料端积料，在螺旋上料机出口端增加半个反向螺旋片即半螺旋叶片（右旋）。
还要在螺旋壳体上进料端和出料端设置检修孔，壳体中间间隔两米左右设计检修孔
弹簧上料机厂家
螺旋上料机的螺距并非一成不变，为了配料时料流的均匀，减小残余料流的冲击，要采取变螺距，从进料端到出料端螺距逐渐渐小，在出口附近还要增加两组双螺旋叶片。
如果电机驱动部分在螺旋上料机进料端，那么螺旋叶片应为左旋，但为了防止出料端积料，在螺旋上料机出口端增加半个反向螺旋片即半螺旋叶片（右旋）。
还要在螺旋壳体上进料端和出料端设置检修孔，壳体中间间隔两米左右设计检修孔，卡料时以备检修用
螺旋上料机的生产率与工作倾角有什么关系？
按一般规律，螺旋上料机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相同的条件下，生产率随着工作倾角加大而降低，而且还是一种非线性的关系。
综合考虑螺旋上料机的整体结构和生产率的需求，螺旋上料机的工作倾角保持在45度左右。
自动螺旋上料机的关键技术是螺旋体设计。在传动轴上设置螺旋叶片，叶片与机箱底部构成运输物料的通道，在传动轴后端设置驱动机构，这样就可以实现自动运输物料。
在传动轴上加工好叶片后，需进行动平衡试验，使得转动平稳。旋转靠电机驱动。经过选型计算，获得了驱动电机功率和螺旋体尺寸，从而构成了螺旋上料机连续上料的机构。
螺旋上料机的使用与日常维护也很重要，对于各驱动装置应定期加润滑油做好维护。螺旋上料机的开启应在壳体内无物料的情况下启动旋转，逐步均匀的增加给料速度，达到额定输送量。为了保证螺旋上料机的无负载启动，应将输送机壳体内的物料输送完后，方可停机，避免螺旋上料机的负载或是过载启动。如有发现各紧固件有松动应停机重新紧固，方可使用。
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