根据变频器的结构，变频器内部的元器件主要有电阻、电容、电感、半导体器件、PCB板和散热风机等。合理设计的电感、电阻和PCB板服务寿命很长，但是环境对电阻或PCB板等部件的使用寿命还是有很大影响。半导体器件本身的平均寿命长达10000年（晶体管的封装和引线焊接寿命要比这短得多），所以一般不讨论半导体器件的主动失效问题；主回路大功率晶体管和二极管的损坏通常是由于过压、过流和过热这三
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根据变频器的结构，变频器内部的元器件主要有电阻、电容、电感、半导体器件、PCB板和散热风机等。合理设计的电感、电阻和PCB板服务寿命很长，但是环境对电阻或PCB板等部件的使用寿命还是有很大影响。半导体器件本身的平均寿命长达10000年（晶体管的封装和引线焊接寿命要比这短得多），所以一般不讨论半导体器件的主动失效问题；主回路大功率晶体管和二极管的损坏通常是由于过压、过流和过热这三个极端因素造成的。 大容量铝电解电容是有使用寿命的，寿命长短与产品选型、环境温度和充电电流的有效值有关，变频器使用温度寿命的电解电容，再加上主回路采用LC滤波，大大抑制了充电电流有效值，因此变频器电解电容的使用寿命与整机相当。
比如V/F比值设置不合理，加减速时间过短，都可能会引起加减速波动厉害，这时候重新调整一下参数就可以解决问题了。对于矢量控制的变频器，因为有了编码器反馈，可以做到0.01%的，和变频器显示值得分辨率一致，这种当然是稳态下的精度，实际上加减速时候也会有很大波动的，而且一般的设备，也不会要求这么高，一般在0.05%左右已经能满足大多数设备的控制需求的。 矢量控制，依赖于电机模型的参数的获取程度，同时和变频器里边的一些增益和积分等参数的调整有很大关系，很多时候你认为变频器不行了，因为电机加速无力，转速波动很厉害，往往也是参数问题，调整一下就好了。
工作环境一般会有灰尘、温度高、湿度大等问题，如果没有及时做好处理会影响使用寿命。
1)变频器应该安装在控制柜内部。
2)变频器尽量安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。
3)变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的较小间距，应该大于300mm。
4)如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。
5)在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，总体要求控制柜整体密封，专门设计进风口、出风口进行通风;在控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;在控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。
保证变频器室的环境温度-5～35℃之间。设置专人检测变频器柜顶冷却风扇是否正常、柜门的滤网是否堵塞。确保冷却风路的通畅。具体方法是：将一张标准厚度的A4打印纸放在柜门的滤网上，纸张应吸附在入气窗上。为了确保冷却风路的通畅，每周应清扫一次滤网，如果现场环境灰尘较多，清扫间隔还应缩短。
环境监测：夏季温度较高时，应加强安装场地的通风。确保周围空气中不得有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及性气体，要防止受到阳光直射或者靠近发热源放置；夏季是多雨季节，应防止雨水进入变频器内部（例如雨水顺风道出风口进入）。
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