pe管冬季焊接技术措施
1、提高焊前预热温度
为减缓因低温环境热量的散失，PE管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。
2、保证层间温度措施
pe给水管材价格
pe管冬季焊接技术措施
1、提高焊前预热温度
为减缓因低温环境热量的散失，PE管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。
2、保证层间温度措施
规范要求：焊条层间温度≥80℃；其它焊道层间温度≥60℃；为确保层间温度，每层焊道焊接必须紧凑，道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。
3、PE管焊后保温
当环境温度5℃时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温，保温被为石棉被。具体做法是：用喷灯烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。保温时间至少在半小时以上。
如何“快、准、狠”的找到PE给水管爆管原因
1.虚焊、或焊接歪斜
普通PE给水管一般采用热熔对接衔接和承插热熔衔接，施工中焊接质量不高是管道爆裂的主要因素之一。在PE给水管道使用时，受高、低水压的影响，简单形成爆管。此外，PE管材面对热膨胀、冷收缩和地基沉降，这也是导致管道决裂的主要因素。因而，在衔接PE给水管时，有必要留意衔接的质量，不能粗枝大叶。
2.水压实验压力远高于PE管道承压能力
PE管给出的规范水压远实际水压，导致管道爆裂。例如，管道的壁厚能够接受10公斤的压力，当供水时，压力远大于10公斤，构成爆裂管。在挑选聚乙烯给水管时，施工人员应根据需求挑选给水管供给，以避免管道爆裂。
3.PE管质量原因
为了节省成本，我国一些小型PE管出产企业在出产PE给水管时，会增加一些切割废料、二次收回和低质量的色母，这将导致管道质量下降和管道柔性下降。购买时，很难用肉眼分辩色彩，为确保质量的前提下，是去做破碎性实验。
4.不合格沟渠填埋
不合格的沟渠填埋会导致PE管超载，开挖后土质现状较松，回填土也未按要求压实，形成积水现象，这也是形成管道爆裂的原因之一。
pe给水管道铺设覆土的深度要求与电熔连接
pe给水管顶部覆土深度为1.0米，原则上，中压干管设置在人行道下面，并直接铺设。穿过主干道铁路设置保护套管。地下管道较小的覆盖层厚度(从路面到管顶)有必要契合以下规则：不得埋在车道下面；在道路(包括人行道)下，不得少于0.6米；埋在机动车无法到达的当地，不得少于0.3米；埋在稻田里，不少于0.8米。
PE管电熔衔接
1.在刺进衔接之前，应将两个相应的衔接伸直。该部件选用机械热熔轴承衔接在同一轴上。近年来，在城市供水聚乙烯管道衔接中选用热熔套筒衔接，运用越来越少，但在建筑给水pe管道衔接中，运用越来越遍及。
2.衔接PE管的电熔接插座的衔接端应笔直切割。应运用洁净的棉布擦洗pe管和管件上的尘垢，并应标明刺进深度以去除管道和管件的表皮氧化层。
3.电熔管件与pe管道衔接时，电压和加热时间有必要契合管道生产厂的规则，并根据运用的电压、电流强度和供电的特色供给相应的电气保护措施。
pe管或管件选用热熔对接时，应调整加热温度、焊接压力和熔合温度。可根据要求进行时间、抗拉强度、静水强度和试验。PE管在低温下的抗冲击性能很好。聚乙烯的低温脆化温度很低，可在-60℃的温度范围内安全运用。在冬天施工中，因为该资料具有杰出的抗冲击性能，将无法安全运用。
（作者： 来源：）
