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空气预热器的简介
全焊接板式空气预热器采用板束作为传热元件,由不锈钢薄板压制成型。
设备采用焊接密封,避免了传统板式换热器胶垫密封受温度、压力的限制,设备可靠性大幅提高。适合设备长周期可靠运行。替代传统列管式换热器和胶条式密封板式换热器的全焊接板式换热方案;玻璃管、搪瓷管、碳化硅等
搪瓷空预器管加工工艺
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视频作者:高密市锦丰锅炉科技有限公司
空气预热器的简介
全焊接板式空气预热器采用板束作为传热元件,由不锈钢薄板压制成型。
设备采用焊接密封,避免了传统板式换热器胶垫密封受温度、压力的限制,设备可靠性大幅提高。适合设备长周期可靠运行。替代传统列管式换热器和胶条式密封板式换热器的全焊接板式换热方案;玻璃管、搪瓷管、碳化硅等耐腐蚀传热技术方案。
锦丰锅炉是从事锅炉节能产品应用、维修改造技术的研究、生产制造和市场推广的技术企业,是专门为电力、石化、钢铁、水泥、纺织、印染等行业开发、设计、制造、、耐腐传热元件及配套设备的厂家。公司主导产品有搪瓷管空气预热器系列产品,非搪瓷管空气预热器系列产品,空气预热器防磨套管,系列配件,锅炉用系列耐火浇注料,系列多孔陶瓷保温材料,多种锅炉部件及锅炉配件。
空气预热器的腐蚀与积灰是如何形成的?
由于空气预热器处于锅炉内烟温区,特别是未级空气预热器的冷端,空气温度、烟气温度也,受热面壁温,因而易产生腐蚀和积灰。当燃用含硫量较高的燃料时,生成的 SO 2 和 SO 3 气体,与烟气中的水蒸气生成亚硫酸或硫酸蒸汽。在排烟温度酸蒸汽时,硫酸蒸汽便凝结在受热面上,对金属壁面产生严重腐蚀。同时,酸液体也会粘结烟气中的灰分,越积越多,易产生堵灰。循环流化床锅炉尾部烟道受热面积灰,受热面表面传热系数下降,使吸热量下降,排烟温度上升,锅炉热效率下降。如果积灰严重,则会增加烟道阻力,导致引风机负荷增大,厂用电率增加。长期腐蚀和积灰会造成受热面的损坏和泄漏。当泄漏不严重时,可以维持运行,但使引风机负荷增加,限制了锅炉出力,严重影响锅炉运行的经济性。
空气预热器结构介绍
转子
连在中心筒轮毂上的低碳钢主隔板为转子的基本构架,转子隔仓由中心筒和外部分仓组成。转子中心筒包括中心筒轮毂和内部分仓,其中转子主径向隔板与中心筒轮毂连为一体。从中心筒向外延伸的主径向隔板将转子分为24 仓,这些分仓又被二次径向隔板分隔呈48仓。主径向隔板和二次径向隔板之间的环向隔板起加强转子结构和支撑换热元件盒的作用。转子与换热元件等转动件的全部重量由底部的球面滚子轴承支撑,而位于顶部的球面滚子导向轴承则用来承受径向水平载荷。
对中型合成氨煤造气工段采用热管技术的途径
①为充分考虑设备利用率及余热回收率,可使每一台煤造气炉后配一台热管蒸汽发生器上、下行煤气余热回收,由于上下行煤气的发生量相差不太大,设计的传热面积比较合理。而将三台煤气炉的吹风气通过一个燃烧室燃烧后进入一台热管废热锅炉,可使设备的利用率达75%~84%。
热管技术的工业化成果,凝结了热管技术开拓者、研究者和实践者的心血,各领域的工程技术人员在了解热管技术真谛和工业应用成果后,结合各自行业工艺流程的具体情况,充分发挥热管技术的特性和优越性,并将其灵活应用,定会创造出新的应用成果,为节能减排、余热回收降耗贡献力量。
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