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锤破锤头2、晶体结构的晶体的互溶性密排六方点阵锤破锤头2、晶体结构的晶体的互溶性密排六方点阵金属材料,即使摩擦面在非常干净的情况下,其摩擦因数仍为0.2-0.4,磨损率也较低。钴就属于这种典型的材料,因此钴可以作为硬度高的合金的重要组成元素。冶金上互溶较差的一对金属摩擦副可以获得较低的摩擦因数和磨损率。如与钢形成一
破碎机高铬合金锤头
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锤破锤头2、晶体结构的晶体的互溶性密排六方点阵
锤破锤头
2、晶体结构的晶体的互溶性
密排六方点阵金属材料,即使摩擦面在非常干净的情况下,其摩擦因数仍为0.2-0.4,磨损率也较低。钴就属于这种典型的材料,因此钴可以作为硬度高的合金的重要组成元素。冶金上互溶较差的一对金属摩擦副可以获得较低的摩擦因数和磨损率。如与钢形成一对摩擦副的材料在铁中的溶解度很小,或者这种材料是一种金属间化合物,则这对摩擦副表面的性就较好。

锤式破碎机是目前广泛应用在矿山、化工、冶金、建材、电力等行业的常用破碎设备,物料从喂料口落下进人破碎腔,与高速旋转的锤头相撞击,被破碎的物料以很高的速度撞击在有一定间隙的蓖条上,粒度较大的物料经过反复破碎,破碎后符合要求的物料通过蓖条缝排出机体。
在破碎机中,锤头是主要的易磨损部件,锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率,如果锤头的质量不好,需要经常更换,势必会影响正常的破碎机作业。目前常用的破碎机锤头是高锰钢锤头,利用高锰钢在受到撞击发生加工硬化的性能获得性,从而维持锤头的使用寿命。
锤头在终热处理前的毛坯组织应为碳化物呈颗粒状并均匀分布,基体组织应为球状或细片状珠光体组织,锤头进行预备热处理可消除或减少锤头中的残余应力,改善切削加工性,改善组织,并为后的热处理做好组织准备。因此毛坯退火后要获得要求的组织结构,才能满足锤头的工作需要,事实表明索氏体组织的比体积比退火的大,淬火后比体积的变化。因此,选择合理的预备热处理工艺方法,对于减小锤头的变形量是十分必要的控制手段。在锤头的材料、外形设计和工艺加工路线确定后,一般是按以下程序进行锤头的热处理.来控制和减小热处理过程中的变形。
破碎机锤头采用消失模双液复合浇铸工艺一次浇铸成型,将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔融为一体,复合面结合良好。其工作部位锤头采用高铬合金材料,以有效地保证其有足够的抗磨性能;锤柄装配部位采用韧性较好的合金钢材料,以保证其安全运转。双金属复合材料锤头硬度可达HRC62-65,锤柄部分耐受超过30公斤的冲击力,因而它既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。
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