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日益严格的环保政策，很多用漆单位被要求“油改水”，一些地方和工业园区甚至明确要求入驻企业必须采用水性漆，方能通过环评和清洁生产审核。所以工业领域涂料应用纷纷改用水性工业漆。那么水性工业漆和油性工业漆究竟有何不同？
水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防
船舶涂料漆公司
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视频作者：芜湖市永格节能材料有限公司
日益严格的环保政策，很多用漆单位被要求“油改水”，一些地方和工业园区甚至明确要求入驻企业必须采用水性漆，方能通过环评和清洁生产审核。所以工业领域涂料应用纷纷改用水性
工业漆。那么水性工业漆和油性工业漆究竟有何不同？
水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。
水性
工业漆一般分为水性防锈油漆市场上常见的有丙希酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类，从工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。
水性工业漆产品特点：
1、水性防锈漆，无毒、无味、无污染，对人体健康没有任何危害，真正做到了绿色环保。
2、水性防锈漆，不易然不易暴，便于运输。
3、水性防锈漆，用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了涂装成本。
4、牌水性防锈漆，干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本。适用范围：汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。
芜湖永格小编给大家详细介绍下水性
工业漆的施工工艺要点
1、前处理工艺水性漆涂装对工件前处理质量要求略高于油性漆，除锈等级≥Sa2.5，同时工件表面应无油，故前处理采用喷/抛丸除锈处理和脱脂、水洗等工艺，并进行水分烘干，以保证工件表面前处理质量。
2、喷涂工艺喷涂采用底漆、面漆全水性漆的工艺，底、面漆喷涂均在水旋式喷漆室内完成，漆雾去除率达到99.7%。采用高压混气静电喷枪和高压无气加空气辅助喷涂方式，每次喷涂成膜厚度不大于50 μm，既提高着漆率，又利于提高漆膜表面质量；此外严格控制喷漆室的温度保持10~35 ℃，湿度保持50%~75%，以保水性漆的喷涂质量。
永格小编给大家介绍水性
工业漆常用的干燥方式
1、自干型
在室温条件下，固化成膜。
通常固化温度不小于5℃，相对湿度不大于80%。
标准测试固化条件23℃，相对湿度50%，表干时间<2h。
在合适的低温条件下烘烤加快表干速度，提升涂层性能。
如单组份漆、双组份漆。
2、烘烤型
在一定温度条件下，固化成膜。
低温烘烤<100℃，中温烘烤100-180℃，高温烘烤>180℃。
低温烘烤不是成膜的必要条件，只是加快表干，提升性能，
如环氧漆、聚氨酯漆，双组份漆。
中温烘烤是固化成膜的必要条件，通常烘烤时间<30min,
如氨基烤漆，单组份漆。
高温烘烤时固化成膜的必要条件，通常烘烤时间<30min,
如粉末涂料。
3、光固化型（UV固化型）
在紫外光(UV)照射条件下，瞬间固化成膜。
紫外光照射是固化成膜的必要条件。
紫外光固化与光照射强度、照射时间有关。
固化时间短，0.1sec-3min。
必须是光固化漆。通常单组份漆
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