包装设备
全自动成型机介绍：
1.本机PLC控制，功能，操作方便，均采用元件，经久。
2. 多种进料、加热方式，自动、手动随意转换，一人能同时操作多台设备。
3. 可根据客户要求定制机型大小。
厚田的泡沫成型机具有节能：采用蒸汽比例减压阀技术，可以精准的控制，主管道输出的蒸汽压力也更加的稳定。相比同类的设备加热时间减少五分之一，能耗减少三分之一。
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泡沫箱成型机设备厂家
包装设备
全自动成型机介绍：
1.本机PLC控制，功能，操作方便，均采用元件，经久。
2. 多种进料、加热方式，自动、手动随意转换，一人能同时操作多台设备。
3. 可根据客户要求定制机型大小。
厚田的泡沫成型机具有节能：采用蒸汽比例减压阀技术，可以精准的控制，主管道输出的蒸汽压力也更加的稳定。相比同类的设备加热时间减少五分之一，能耗减少三分之一。
eps半自动泡沫成型机成型产品：保温鱼箱，蔬菜箱，水果箱，家电减震保护等
eps半自动成型机机型有（1）丝杠蜗轮传动（2）丝杠碰轮传动（3）液压传动三种基本机型。
1.PLC编程、触摸屏来实现整个控制系统。本机具有功能、参数调节方便等功能。由闭模、进料、发泡、开模、气脱全自动控制，又能实现计算机生产中的产品管制。
2.采用多种加热发泡方式，使产品达到全自动真空成型机的。
3.结构紧凑、节省空间、性能可靠、维护方便、节省人力、节省蒸汽、节省原料。稍学即会，无需培训，每人同时操作2-4台机器。
4.本机采用进口液压传动系统，增加了合模力，提高了合模速度，使成型周期更短，更节能。
EPS泡沫成型机具体结构：
（4）真空泵
制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。（4）真空泵制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。
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