注塑机通常由注射系统，夹紧系统，液压传动系统，电气控制系统，润滑系统，加热和冷却系统，安全系统组成完整的监控系统和其他组件。
常见的问题问题部分夹紧失败
（一）：不锁模式处理方法：
1）：检查安全前部行程开关，然后修理。
2）：检查电箱24V5A电源，为保险箱和电源箱。
3）：检查卷轴是否卡住，清洗卷轴。
4）：检查I / O板是否输出，电磁阀通电。
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注塑机通常由注射系统，夹紧系统，液压传动系统，电气控制系统，润滑系统，加热和冷却系统，安全系统组成完整的监控系统和其他组件。
常见的问题问题部分夹紧失败
（一）：不锁模式处理方法：
1）：检查安全前部行程开关，然后修理。
2）：检查电箱24V5A电源，为保险箱和电源箱。
3）：检查卷轴是否卡住，清洗卷轴。
4）：检查I / O板是否输出，电磁阀通电。
5）：检查液压安全开关是否压在一起，机械锁杆是否打开。
（二）：开闭模机绞合处理方法：
1）：检查润滑油管是否断开，如果是，则必须重新连接油管。
2）：润滑油小，增加油量，建议使用50次加油或手动加入足够的润滑油。
3）：锁模力，检查锁模力是否合适，减小锁模力。
4）：放大器板电流无序，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5）：平行度过大，用百分表检查前两个面板的平行度是否大于验收标准;调整并行度。
（三）：打开模式处理方法之前等待几秒钟：
1）：启动缓慢，检查螺丝阻尼是否过大，调整螺丝孔的阻尼。
2）：阻尼螺丝孔太大，检查Y孔螺丝的阻尼是否太大，中心孔是否有细的阻尼指甲。
（四）：打开模具爬行方式：
1）：二板轨和科林斯柱磨损较大，检查二板轨和科林斯柱，更换二板铜柱，科林斯柱，加油。
2）：模式下调速速度压力调节不合适，设定流量20，压力99时夹模板不应爬行，调节阀孔流量或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。
3）：管道和油箱内有空气，排气。
（五）：打开模具不能处理：
1）：增加模式速度，压力流量太小不调整，检查模式速度，压力是否合适，增加模式压力，速度度。
2）：模块化电子量表零点变化，检查夹紧矫直机绞线是否终止零点，重新调整电子秤零点。
3）：检查铰链。
（六）：自动生产会越来越紧或松散调整模式：
1）：调整模具电磁阀漏电，检查电磁阀是否为“O”型，更换电磁阀或电磁阀不能用24V电源工作。
2）：手动演奏是否有调节动作，看阀门是否卡住。
二手立式注塑机有哪几种的加料方法？
1，定量送料，是指立式注塑机在每个工作循环中，吸嘴始终与模具接触，即立式注塑机支架固定塑料材料。
立式注塑机的特点是采用这种喂料方式可缩短周期，提高生产效率。一般加工温度更适合更宽塑料，如聚（PS和其他塑料。
2，送料前，是指预注塑料螺杆前的整体座位是否返回。
主要用在使用直通式喷嘴或需要较高背压的塑化部位，以减少喷嘴“流涎”现象，常用于聚邻二甲酰胺（PA）聚碳酸酯（PC和其他材料。
3，进料后，表示塑料材质是整体返回后的螺杆注塑座。
这种方法使喷嘴与冷模的接触时间，适合加工结晶材料，如聚乙烯，聚，聚等。对于使用二手立式注塑机，其应用非常好，在使用中要注意对二手立式注塑机的维护，所以让我们发挥更好的作用。速度：立式注塑机速度的快慢决定质料在模具浇道内及制品中之状况。以下是日常使用二手立式注塑机的维修方法，希望用户选择使用二手立法注塑机有很好的帮助。
然而，首先，在开始二手立式注塑机时，首先需要检查其各个部件等是没有准备，检查完成后，打开电源启动二手立式注塑机使其工作。而在二手立式注塑机的工作中，还需要注意
首先预热桶的温度，这样可以使二手立式注塑机的工作效率。
然而，第二个问题是，当使用二手立式注塑机时，它所使用的环境需要清洁，以便使用得非常好。而且在使用过程中，还需要注意防止金属碎屑等杂物进入桶内，从而影响二手立式注塑机的质量在预防中，可以加入一些磁性物质来吸附铁杂质。
三，如果有新的塑料进入二手立式注塑机，需要注意二手立式注塑机机筒的清洁，将其余的材料也应该清理干净，这样可以很好地防止铁和其他物质进入桶。
第四，在使用二手立式注塑机进行工作时，要确定缸内物料能否完成熔体，若熔体在出现污渍等现象的过程中，我们必须及时检查橡胶，以便我们能够很好地利用二手立式注塑机上班。
立式注塑机注塑的基本条件有哪些 ？
1. 立式注塑机关模压: 原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准 2. 立式注塑机压力和速度有部分相同的联系作用于模内，意图使质料进入模内能均匀、。立式注塑机是塑料加工业中普遍运用的设备之一，通常它要长期工作，当立式注塑机在长期运用中，为了确保立式注塑机工作的功能安稳，咱们经常会不定期的调查和检修。适量的充溢各旮旯，太低会短射，缩水，太高有毛头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内应力高等不良现象。
3. 速度：立式注塑机速度的快慢决定质料在模具浇道内及制品中之状况。快有毛边。过饱，烧焦慢了出现短射，缩水,结合不良易断等。
4. 温度: 质料不同，温度各异，太低溶液胶颜色不均，制品内应力增大。因温度过低增压过高，或许引起立式注塑机螺杆断裂。过高，产品有毛边。又因冷却发生温差，引起缩短。质料会分解，变黄，变色，易断裂。冷却时刻变长，气不容易排出,会有气。
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