苏州喷涂设备
1、高温固化
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，冷却，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，或自动链条自动送进固化烘道加热到预定的温度（一般180-220度），并保温相应的时间（15-20分钟）；线体自然冷却或开炉取出冷却即得到成品。
1、装饰
喷涂设备厂家
苏州喷涂设备
1、高温固化
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，冷却，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，或自动链条自动送进固化烘道加热到预定的温度（一般180-220度），并保温相应的时间（15-20分钟）；线体自然冷却或开炉取出冷却即得到成品。
1、装饰处理：
目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光需特殊外观效果需特殊喷涂设备来完成。
工艺步骤：罩光；转印等处理工艺
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用高压静电发生器使塑性粉末涂料带电,吸附在铁板或铝板等的表面,然后经过180～220℃的烘烤,烘烤温度依据粉末特性而设定，使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于设备壳体，机械零件，水利工程，泵阀表面，各种钢制型材各种灯具，等等,漆膜呈现平光或哑光橘纹等效果。喷塑粉主要有酸粉末、环氧聚酯粉末等。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，或自动链条自动送进固化烘道加热到预定的温度（一般180-220度），并保温相应的时间（15-20分钟）。
涂苏州涂装设备常见的几大问题！
苏州涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。
装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果苏州涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。所以大家在设计的时候，一定要避免出现上面的这些常见的错误，从而造成了不必要的损失！
苏州喷涂设备工艺布局常见的典型错误
喷涂设备工艺布局常见的典型错误 喷涂设备 工艺布局常见的典型错误列举如下：
1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
2、喷涂设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化不良;喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下，这是我国粉末涂料品种的一个飞跃。
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