抗震支吊架系统应用于建筑的要求
为保证消防系统、应急通讯系统、电缆保证系统等重要机电工程在遭遇突发意外的正常运转，现代建筑中已被强制要求加入抗震支吊架系统。01入场要求建筑土建施工基本完成，机电安装已基本安装完成，可开始抗震支吊架的安装。
安装时应确认工作面是否具备安装支吊架的条件。
具体工期依据施工工期计划。
02材料要求
槽钢及全螺纹吊杆：热镀锌槽钢
预埋槽道
抗震支吊架系统应用于建筑的要求
为保证消防系统、应急通讯系统、电缆保证系统等重要机电工程在遭遇突发意外的正常运转，现代建筑中已被强制要求加入抗震支吊架系统。01入场要求建筑土建施工基本完成，机电安装已基本安装完成，可开始抗震支吊架的安装。
安装时应确认工作面是否具备安装支吊架的条件。
具体工期依据施工工期计划。
02材料要求
槽钢及全螺纹吊杆：热镀锌槽钢镀锌均匀，无明显变形；两端切口应保持齐平，无切割倾斜现象；全螺纹吊杆无严重变形，外螺纹无明显损坏现象。
连接件及管卡：连接件无明显变形及表面磨损现象，镀层均匀；有焊接的零件，焊缝应平整，无气泡现象；管卡弧形需匀称无变形现象，焊接处符合相关质量标准。
其他材料：弹簧螺母、六角螺栓、六角螺母、内衬垫、喷锌剂等。
03表面处理要求
现有的产品可以进行不同的表面处理，常见的方式有电镀锌、 热浸镀锌、达克罗，三者之间防腐性能一般认为达克罗强、热浸镀锌次之，电镀锌差。
此外，也可以根据实际要求进行其他表面处理，如环氧喷涂等。
抗震支架具体安装步骤有哪些？
固定安装抗震支架时需要先确定好锚栓的位置，同时需要对支架进行测量，这样可以掌握吊杆的尺寸，同时在固定安装膨胀锚栓的过程中也可以确定好基准点。接下来要进行切料，在安装支架之前需要进行设计，并按照设计方式来进行切料操作，在完成切料操作后在切口位置喷上金属喷锌机，这样可以有效防止腐蚀问题的发生。
在完成以上操作步骤后，需要进行抗震支架主吊的安装过程，在安装期间需要结合支架的主吊膨胀螺栓位置来进行固定，同时还需要完成钻孔等操作流程。在安装支架横梁时需要注意上下操作都要符合规定，并注重横梁的固定效果，为了让横梁的应用状态更加稳定，上横梁需要保持一定的松弛度，这些都是在进行操作时需要注意的问题。
安装抗震支架斜撑时，要确定好侧向和纵向的位置，接下来按照流程进行安装，在整个操作过程中都要选用合适的工具。
装配式成品支架槽钢材质要求
1、槽钢采用冷压成型的标准钢材，槽钢需提供包含（但不限于）以下不同型号的截面尺寸（高x宽，mm）：21x41，41x41，62x41，21D×41（双拼），41D×41（双拼），62D×41（双拼），或经计算受力性能满足要求之其他规格。
2、槽钢壁厚不小于2.5mm，以保证槽钢的刚度及受力性能，并且提供相应的力学测试报告。
3、所有管道支吊架系统材料槽钢表面处理须为热浸镀锌，锌层厚度不小于45μm，零配件采用电镀锌的，厚度应不7μm。
4、槽钢卷边上以及锁扣式螺母上与槽钢卷边接触的相应位置处应有机械加工的连续三角形齿牙，齿牙的深度不小于及牙尖间距应可保证槽钢与锁扣式螺母为机械咬合连接，防止因振动而造成螺母松脱。严禁采用任何以摩擦作用来承担受力的连接方式。并应提供200万次疲劳荷载测试报告。
5、槽钢卷边齿牙深度不0.9mm。
6、C型或U型双拼槽钢须采用焊接，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。禁止使用拼接件拼接槽钢。
7、水平悬臂支架应采用底座与槽钢整体焊接的成品托臂，以确保托臂结构的受力安全性。不得采用仅由槽钢与连接件组成不安全的悬臂结构形式。
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