应用滚压机床是为了提高曲轴的疲劳强度。据统计资料表明,球墨铸铁曲轴经圆角滚压后的曲轴寿命可提高120%~230%;锻钢曲轴经圆角滚压后寿命可提高70%~130%。滚压的旋转动力来源于曲轴的旋转,带动滚压头中的滚轮转动,而滚轮的压力是由油缸实施的。久保田V2203曲轴代理服务热线。
发动机主要受力零件曲轴其疲劳破坏常见的是金属疲劳破坏,即弯曲
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应用滚压机床是为了提高曲轴的疲劳强度。据统计资料表明,球墨铸铁曲轴经圆角滚压后的曲轴寿命可提高120%~230%;锻钢曲轴经圆角滚压后寿命可提高70%~130%。滚压的旋转动力来源于曲轴的旋转,带动滚压头中的滚轮转动,而滚轮的压力是由油缸实施的。久保田V2203曲轴代理服务热线。
发动机主要受力零件曲轴其疲劳破坏常见的是金属疲劳破坏,即弯曲疲劳破坏和扭转疲劳破坏,前者的发生概率大于后者。弯曲疲劳裂纹首先产生在连杆轴颈(曲柄销)或主轴颈圆角处,然后向曲柄臂发展。扭转疲劳裂纹产生于加工不良的油孔或圆角处,然后向与轴线成 方向发展。金属疲劳破坏是由于随时间周期性变化的变应力作用的结果。曲轴破坏的统计分析表明,80%左右是弯曲疲劳产生的。久保田V2203曲轴代理服务热线。

之前夹具侠分享过各种去毛刺(详见:用去毛刺?细数工件去毛刺的几种方法)的方法,而这些方法在实际使用中的情况是怎么样的呢?这里就以曲轴为例。键槽边缘的毛刺使用圆状毛刷进行去除,加工后会在芯轴表面留下轻微的划痕。由于芯轴表面精度要求不高,轻微的划痕对装配精度没有影响。久保田V2203曲轴代理服务热线。
发信盘螺纹孔出口在平衡块上是毛坯面,也可采用毛刷去除毛刺。油孔周围的轴颈表面精度要求高,所以倒角边缘的毛刺需使用角度更大的倒角刀进行重复加工,去除边缘的毛刺。油孔交叉处在油孔内部,且翻边粘接性强,毛刷无法刷掉,故需使用的刀具去除毛刺。法兰端螺纹孔出口靠近第五主轴颈,使用毛刷容易划伤轴颈表面,可以采用刀具去除毛刺。久保田V2203曲轴代理服务热线。

VDF 315 OM-4高速随动外铣采用一体化复合材料结构床身,工件两端电子同步旋转驱动,具有干式切削、加工精度高、切削等特点;使用SIEMENS 840D CNC控制系统,设备操作说明书在人机界面上,通过输入零件的基本参数即可自动生成加工程序,可以加工长度450~700mm、回转直径在380mm以内的各种曲轴,连杆轴颈直径误差为±0.02mm。久保田V2203曲轴代理服务热线。
曲轴的热处理关键技术是表面强化处理。球墨铸铁曲轴一般均采用正火处理,为表面处理做好组织准备,表面强化处理一般采用感应淬火或氮化工艺。锻钢曲轴则采用轴颈与圆角淬火工艺。引进的设备有AEG全自动曲轴淬火机床、EMA淬火机床等。据国外资料介绍,球墨铸铁曲轴采用圆角滚压工艺与离子氮化结合使用进行复合强化,可使整条曲轴的强度提高130%以上。国内部分厂家近几年也进行了这方面的实践,取得了良好的效果。久保田V2203曲轴代理服务热线。

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