LNG单容罐 贮存介质：
●液氮、液氧、液、液态、乙烯等；
●石油产品炼制过程和输油首站中产生的LPG；
●液化（LNG）。
LNG单容罐 工艺流程系统
1.进液系统；2.温度系统；
3.排液系统；4.气体排放系统；
5.泵回流系统；6.分析取样系统；
7.夹层氮气供应系统；8.安全系统；
9.液位、压力测量系统；10.增
100立方液氧储罐
LNG单容罐 贮存介质：
●液氮、液氧、液、液态、乙烯等；
●石油产品炼制过程和输油首站中产生的LPG；
●液化（LNG）。
LNG单容罐 工艺流程系统
1.进液系统；2.温度系统；
3.排液系统；4.气体排放系统；
5.泵回流系统；6.分析取样系统；
7.夹层氮气供应系统；8.安全系统；
9.液位、压力测量系统；10.增压系统。
关于储罐罐内介绍
◇储罐罐内接管主要为低温管道，低温管道与拱顶连接处设置套筒，减少冷桥对拱顶的影响。
◇预冷管线在吊顶中心下方设置一定数量的喷头，保证储罐顶预冷的均匀性。置换管线由罐顶延伸至内罐底，并在底板分布设置置换气入口，避免置换时的盲区和死区。同时在拱顶、及夹层处分别设置氮气置换出口，配合分步式区域置换，对整个储罐进行充分有效的置换。
水压试验施工技术
内罐注水至300mm时停止灌入水，用肉眼检查罐底焊缝有无漏水现象。如发现漏水应立即将水排空，进行修补。修补完成后重新进行一次真空箱检验，同时修补过的焊接部位要进行记录。当达到要求水位后，注水停止并在30分钟后进行沉降观测记录，在停止注水期间应同时用肉眼检查罐壁焊缝有无漏水和变形。如存在渗漏现象，应将液位降至渗漏部位300mm以下进行修补。修补后立即进行着色检验，检验合格后继续注水。注水至 高液位后维持设计压力24小时，所有焊缝无渗漏、罐体无异常变形为合格标志。另外，在液位达到所有的检查液位时，沉降观测情况都要记录下来，沉降值不能超过相关规范要求。
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