聚晶拉丝模质量的重要性
聚晶拉丝模生产工艺的水平及科技含量的高低,已逐渐成为衡量一个科技与产品制造水平的重要标志的体现。它在很大程度上决定着聚晶拉丝模产品的质量、效益、新产品的开发能力等方面,并且决定着一个制造业的综合国际竞争力。
聚晶拉丝模无论是在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等各种行业当中,60%—80%的零部件都需要依靠聚晶拉丝模来完成成形操作
聚晶拉丝模具
聚晶拉丝模质量的重要性
聚晶拉丝模生产工艺的水平及科技含量的高低,已逐渐成为衡量一个科技与产品制造水平的重要标志的体现。它在很大程度上决定着聚晶拉丝模产品的质量、效益、新产品的开发能力等方面,并且决定着一个制造业的综合国际竞争力。
聚晶拉丝模无论是在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等各种行业当中,60%—80%的零部件都需要依靠聚晶拉丝模来完成成形操作,聚晶拉丝模质量的好坏将会直接影响到产量的高低,因此,聚晶拉丝模被称之为“百业”。此外,随着市场的不断变化,也有很多厂家提出了拉丝模具高等产品的要求,一旦出现产品的要求和需求,就必须有合理的人来解决问题,这才是实现提高拉丝模具质量的仅有的解决方法。用聚晶拉丝模生产的终产品的价值定向,往往是聚晶拉丝模自身价值的几十倍,甚至是上百倍之巨。
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影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
丝材质量:
丝材的表面质量及组织性能都对拉丝模的寿命有影响。丝材表面的金属氧化膜越均匀、完整,润滑剂薄膜附着就越牢固,拉伸时的摩擦系数越小。在保证拉丝模具的使用强度和几何形状的条件下,扩大到邻近尺寸,继续使用。使用表面有裂纹、毛刺、划痕等机械损伤,以及有氧化、碳化、杂质等涂层沾污的丝材时,常常会在缺陷处出现润滑层断裂,摩擦系数增大,引起拉丝模具加速模式。组织性能不均匀的丝材,由于处在残余应力,会使抗拉强度提高,摩擦力增大,而丝径不均,模孔内壁各向受力不均匀,会造成模具的磨损不均匀。
拉丝模在使用过程中的必要保养
拉丝模可以节约原材料。众所周知,停止拉拔的过程其实电镀的过程并没有停止,这就导致正在电镀的焊丝表面镀铜层厚度会超标,重新开始拉拔时需将厚度超标的焊丝剪掉,这又造成了极大的浪费,停机次数越多浪费的材料就越多。孔型结构对拉丝模具使用寿命的影响:随着现代拉丝工艺的不断改进,传统的模具设计的观念正在发生变化,新的观念已引入到现代模具的设计当中,新的“直线型”拉丝模具正在日益取代传统的“弧线型”拉丝模。采用聚晶金刚石模则可以很大程度上减少这种浪费。
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异型拉丝模具的功能也是不错的
异型拉丝模具通俗来讲,都具有着肯定的抗拉强度,并且这样的一种抗拉强度,仅仅是在一系列的硬质合金当中70%左右,从底本的硬度来看,根本上在底本的一系列当中的2.5倍,全都是用金刚石制作而成的,甚至于这样的一种异型拉丝模具,有着很好的功能,且有着较强的抗打击的功能,所以在拉拔的流程当中异型拉丝模开始逐步的被注重。陶瓷材料具有比硬质合金高的硬度和性,制作成本低廉,是介于金刚石与硬质合金之间的制作拉丝模的优良材料。如想了解更多拉丝模具的相关信息,欢迎致电创威科技进行详询。
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