PLC系统设计与设备选型：
1)分析你所控制的设备或系统。1主要的目的是控制外部系统。这个系统可能是单个机器、机群或一个生产过程。
2)判断一下你所要控制的设备或系统的输入输出点数是否符合可编程控制器的点数要求、选型要求。
3)判断一下你所要控制的设备或系统的复杂程度，分析内存容量是否够。I/O赋值(分配输入输出)。
plc系统控制柜定制
PLC系统设计与设备选型：
1)分析你所控制的设备或系统。1主要的目的是控制外部系统。这个系统可能是单个机器、机群或一个生产过程。
2)判断一下你所要控制的设备或系统的输入输出点数是否符合可编程控制器的点数要求、选型要求。
3)判断一下你所要控制的设备或系统的复杂程度，分析内存容量是否够。I/O赋值(分配输入输出)。
4)将你所要控制的设备或系统的输入信号进行赋值，与PLC的输入编号相对应(列表)。
5)将你所要控制的设备或系统的输出信号进行赋值，与PLC的输出编号相对应(列表)。
继电器、端子排的布置
继电器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排优先采用纵向排列，内部线和外部线的线槽要尽量分开。PLC已经成为现在控制领域的主流之一，不管是在化工、机械、石油、纺织、交通等等行业，都是新兴的宠儿，PLC的应用已经成为技术水平的重要标志之一。考虑到接线习惯（左手持线，右手拿工具），一般端子左侧的线槽留给客户，便于外部线接入，右侧的线槽用于内部线管理。如果空间紧张，也可以两列端子共用一个内部槽或共用一个外部槽，尽量不要内外部共用一个线槽（有串线情况除外），否则不便管理。线槽的宽度根据继电器和端子的数量合理选择，对于外部线，由于现场的进线一般含有备用 芯、屏蔽层等，线径较粗，外部走线槽要选的尽量大。plc系统控制柜定制
为了能更好的使用PLC控制柜，一定要调整好设备的布局及结构。
1、柜型的选择
适用于装PLC的柜型，通常选用固定柜，且门板为整门的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜选GGD柜、固定分割柜、抽屉柜。
2、柜体通风系统设计
柜体通风方案，采用前门下进风上出风的形式，后门不加进出风孔。进、出风口分别装1个通风过滤器来防尘。
3、行线槽规格的选择
选择行线槽的原则通常是根据经过此线槽的线的体积之和为线槽容量的80%左右，来选择线槽的规格，余下的空间便于线的散热。
4、元器件布置的原则
柜内元器件布置一般是从上到下，从左向右，以便操作与维护，经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置，从高度上讲，尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。
PLC系统控制柜维护工作：
1：断电。千万不可带点作业，断电时候先断开各个保护开关，再断开总开关(开启的时候顺序相反，先开总开关)，如果有安全锁定一定要进行锁定，挂维护保养警示牌，防止别人意外送电。
2：工作环境检查。检查工作环境的温度、相对湿度、有无灰分、盐分和铁屑等，避免设备短路和老化加速;
3：检查24VDC开关电源的输出电压是否在正常范围;同时可对系统的绝缘性进行检查，看是否绝缘良好。
4：柜体清理。在清理前首先将重要元器件进行遮盖或拆下，防止清扫扬尘二次荡落。用吸尘装置不要用吹风装置进行清理，可以有效避免灰尘进行设备内部，且防止引入其他不确定因素(比如压缩空气中的水分)。
5：灰尘清理完成后，检查接线是否松动。
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