关于龙门铣床数控加工的十二个问题解析
1、如何合理选择加工刀具 一般来说，平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀，在实际操作中，铣削采用二次走刀加工，*次走刀用端铣刀粗铣，沿工件表面连续走刀。每次走刀宽度推荐至为刀具直径的60%--75%；如果是用于加工凸台、凹槽和箱口面，则应选择 立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀；另外，球刀、圆刀（亦称圆鼻刀）常用于加工曲面和变斜
四米数控龙门铣加工厂
关于龙门铣床数控加工的十二个问题解析
1、如何合理选择加工刀具 一般来说，平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀，在实际操作中，铣削采用二次走刀加工，*次走刀用端铣刀粗铣，沿工件表面连续走刀。每次走刀宽度推荐至为刀具直径的60%--75%；如果是用于加工凸台、凹槽和箱口面，则应选择 立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀；另外，球刀、圆刀（亦称圆鼻刀）常用于加工曲面和变斜角轮廓外形。而球刀多用于半精加工和精加工。镶硬质合金刀具的圆刀多用于开粗。 2、加工程序单主要包含什么内容 加工程序单是数控加工工艺设计的内容之一，也是需要操作者遵守、执行的规程，是加工程序的具体说明，目的是让操作者明确程序的内容、装夹和定位方式、各个加工程序所选用的刀具既应注意的问题等，主要包括了绘图和编程文件名，工件名称，装夹草图，程序名，每个程序所使用的刀具、切削的zui大深度，加工性质（如粗加工还是精加工），理论加工时间等内容。 3、数控编程前要做何准备 在数控编程前，使用者需要了解工件装夹方式、工件毛胚的大小、工件的材料以及库存的刀具等信息，以便于后期使用。
龙门镗铣床发展现状以及发展趋势
随着我国机床行业的不断发展，市场上对于龙门镗铣床的需求不断扩大，这对于龙门镗铣床企业来说，是一个绝好的机会，但也是一个挑战。需求量的扩大也从另一个侧面提高了对龙门镗铣床企业产品的技术要求，一般来说，龙门镗铣床能够基本满足飞行航天、火力发电设施、公共汽车等要端范围对于于超大零件的要点加工需要，也被广泛使用于公共汽车、飞行航天、电子、等多个行业。 龙门镗铣床的功能构造： 1、主铣头采用滑枕—加速箱结合式设计，使铣头精密度得以提高，加速箱体采用两档牙轮主动变速组织，以获得低速大扭矩和高速恒功率，可同时满意粗加工和精加工的工艺请求。 2、高精密度主光轴结合轴承，保障了主铣头的高功能、高精密度。滑枕铣头还采用液压油缸进行平衡，运动平稳。 3、三轴反应采用光电补码器完成半闭环地位反应，也可依据用户要求，采用光栅尺完成全闭环地位反馈。 4、三轴传动均采用出口高精细级预载丝杠或者双牙轮—齿条无间隙传动，从而确保传动精密度。 凭借这其优异的产品性能，龙门镗铣床在使用中越来越受到欢迎，从他的发展历程中我们也可以窥探出我国机床行业的发展趋势。 1、中低档数控龙门镗铣床变化市面需要的支流和力点。各行业在技能晋级革新进程中都要求高速、高精密度、高刚度、化合龙门镗铣床。 2、随着轻工业发展和技能进步，货物出现向大（重）型、超大型位置发展的趋向，定制型货物所占比率逐渐晋升，以满足不同用户的个性化需要。
四米数控龙门铣加工厂操作规程
1．工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。
2．刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。
3．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。
4．铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。
5．移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。
减少发热龙门铣床内部发热时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。
改门铣床机构在同样发热条件下，龙门铣床机构对热变形也有很大影响。如龙门铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。
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