为了更好地了解烘干设备的性能，在装置建成后以菊花为原料。该装置进行了太阳能干燥实验、热泵干燥实验和太阳能热泵联合干燥实验。选用烘干设备干燥麦冬，容易受到自身因素的约束，进而导致不良影响。通过实验绘制了实验数据曲线，并对实验装置的能耗和干燥特性进行了研究，分别得到了实验结果。两个实验结果如下：，与菊花干燥相关的能耗；第二，通过比较分析，得出太阳能单独干燥和联合干燥的可行性
烘干设备
为了更好地了解烘干设备的性能，在装置建成后以菊花为原料。该装置进行了太阳能干燥实验、热泵干燥实验和太阳能热泵联合干燥实验。选用烘干设备干燥麦冬，容易受到自身因素的约束，进而导致不良影响。通过实验绘制了实验数据曲线，并对实验装置的能耗和干燥特性进行了研究，分别得到了实验结果。两个实验结果如下：，与菊花干燥相关的能耗；第二，通过比较分析，得出太阳能单独干燥和联合干燥的可行性的优缺点。
烘干设备的干燥试验步骤为：（1）在温室进风口、出风口、顶部和温室中部安装湿度和温度探头；（2）在地面以上1.5米处测量环境温度和湿度，使用数字式温湿度计将装置置于通风棚内；（3）固定。空气收集器旁的太阳能辐射计，烘干设备使空气收集器与辐射计底座平行；（4）将太阳辐射计固定在空气收集器旁边；将成品花放在干燥室的空气平衡板上，连接电源以运行干燥装置。实验数据记录如下：1。在烘干设备干燥的早期阶段，温度不要太高，否则容易发生以下不良影响。将花朵分拣出来后，称出初始重量，并在每次实验开始和结束时称出材料的重量，并记录烘干设备相关数据。2。将菊花放入干燥室后，打开干燥室内的相关设备，每小时左右记录一次干燥室内的环境湿度、环境温度、湿度和温度。(3)利用计算机记录装置上太阳辐射的相关数据。
利用烘干设备进行了菊花干燥试验，试验表明该装置的调温控温性能良好，在晴天进行了太阳能系统单独干燥菊花的试验。该装置的干燥室醉高温度可达59摄氏度。在金属支架下方，由于承载了干燥箱的所有重量，不仅所选金属材料的承载能力较高，而且对焊接工艺的要求也非常严格，容易造成制造缺陷，影响美观甚至造成箱体坍塌等重大事故，严重危害安全生产。本实验表明，在晴朗的天气条件下，单独使用太阳能基本上可以达到干燥要求。(2)单独采用热泵干燥系统，烘干设备利用热泵系统的温度调节、温度控制和除湿等优势，在不同环境温度范围内进行干燥试验，得出在一定温度范围内菊花干燥速度随温度的升高而加快的结论。温度升高。
(3)当烘干设备内外温度相近时，热泵的干燥速率远大于太阳能的干燥速率。两者在干燥初期差异较大，干燥后期干燥速率逐渐变窄。因此，在一定条件下，建议在干燥的早期阶段打开热泵干燥设备。通过该装置对菊花进行干燥试验，可以看出，早期干燥方法中物料的干燥速度对产量有很大影响。为了醉大限度地减轻操作者的心理负担和压力，使操作尽可能方便准确，保证人们在工作中的安全和舒适，提高烘干设备的愉悦性，必须优化人机关系，以人为本，即把机械的功能结合起来。(4)相同重量的菊花干燥和太阳能干燥，可节能10度，节约能源，降低运行成本。5.1.1干燥设备的初始投资：（1）烘干设备集气器：单价180.00元/平方米，180元/平方米*6=1080.00元；（2）干燥温室：2000.00元；（3）烘干设备智能控制器：500元；（4）直流风机：55.00元/单位*4=220.00元；（2）辅料：200.00元；（3）托架：900.00元：4元；（4）安装离子费用；总计：PS=1080.00+2000.00+500.00+220.00+900元。0+200.00+400.00=5800.00（元）
烘干设备是将加热、冷却、减压等能量传递与机械结构相结合，将药材水分降低到安全储藏和包装范围，导致药材干燥不足造成性能损失的设备。它可以大大提高生产效率，提高药材质量。银白色整体给人一种干净清新的感觉，但颜色过于单一，不变形，会造成操作者的视觉疲劳，并可能导致安全生产事故。这对于减少产后药材的丢失，保证其药理特性具有重要意义。由于药材生产规模大，烘干设备的研究始于20世纪60年代，与国外相比，工业技术相对落后，因此有必要研究的烘干设备。由于各种药材理化性质不同，很难实现加工多种药材的干燥设备。直接用于麦冬干燥的设备很少。
但现有的药材干燥设备存在许多与麦冬干燥相似的干燥工艺。目前，我国主要采用的干燥技术有自然晒干、冲击干燥、卤素干燥、流化床干燥、渗透脱水、热风干燥、真空干燥、冷冻干燥，以及微波真空干燥、远红外干燥、联合干燥等新的干燥技术。烘干设备主要有三种。水在两侧的扩散速度不仅加强了水的蒸发，而且由于菊花的进一步加热，加快了干燥速度。热风干燥是一种常用的干燥方法，主要用空气作为传热介质。该干燥工艺操作简单，易于控制。在干燥过程中，热空气是传热传质的主要来源。根据需要，适宜的温度、湿度和流速的热空气将均匀地与干燥物接触，以满足干燥过程和整个过程中热湿交换的均匀协调。在干燥过程中，热风温度和风量是决定干燥效果的两个重要因素。
选用烘干设备干燥麦冬，容易受到自身因素的约束，进而导致不良影响。多种干燥办法集成技术弥补各自的缺陷，使各项技能可以扬长避短，充分利用各自的优势，到达提搞效率和质量的目的。其中，烘干设备速率醉大，三种干燥速率在菊花干燥前期的差异大于后期的差异。比如，热泵干燥技能与太阳能干燥技能组合、热风烘干技能与高压电场干燥技能组合成联合干燥等。麦冬干燥设备开展的趋势为保证麦冬质量，其加工工艺应愈加注重其外观颜色、形状、巨细和药成分的保护。跟着人们对麦冬需求的不断添加，为满足社会需要就要求企业添加麦冬的产值、降低加工，加速企业自动化、智能化、现代化建设。
麦冬的干燥设备虽鲜有人研究，但许多农户利用其他通用烘干设备对麦冬进行干燥。在没有通过理论研究和很多实验的基础上，选用通用干燥工艺及设备难以获得质量较好的麦冬制品。其中，因为线起着分割画面和穿透空间的作用，所以它是所有形式的基本单位。通过理论与实践结合，树立干燥模型，优化烘干设备工艺。与此同时，加速引荐麦冬干燥设备标准化建设、参数化设计和智能化规范，干燥工艺与干燥设备相结合才可以从根本上保证麦冬产品的质量。跟着工业化进程的加速，开展自动化干燥设备、完成智能控制、远程监测控制、干燥过程中参数在线监测、烘干设备干燥数据实时分析、异常情况预警等功能是未来开展的主要方向。
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