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截齿生产流程
1、准备工作：按照订单领取额定数量的锻件、合金头、铜焊片、卡簧、包 装桶。开机检查水泵、冷却塔、输送带等设备是否运转正常，检测淬火液浓度是否适中，查看水箱冷却水是否足够，提前对回火炉进行升温，按照硬度要求设定温度，做好生产准备。
2、打印标签：在锻件底部打印生产日期，做
厂家直营截齿
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视频作者：武汉益爵腾达机械有限公司
截齿生产流程
1、准备工作：按照订单领取额定数量的锻件、合金头、铜焊片、卡簧、包 装桶。开机检查水泵、冷却塔、输送带等设备是否运转正常，检测淬火液浓度是否适中，查看水箱冷却水是否足够，提前对回火炉进行升温，按照硬度要求设定温度，做好生产准备。
2、打印标签：在锻件底部打印生产日期，做好生产记录。在打印前调试好计算机和打标器的气压。
3、工件清洗：检查锻件孔内是否有灰尘，油渍等赃物，孔口是否有碰伤。如有问题及时清洗。
4、盛放焊片：在已打印标签的工件内按照给定的量盛放焊接片，焊片数量按照实际锻件规格盛放。
5、涂抹焊剂：调配适当浓度的助焊剂，在工件顶端和合金头上均匀涂抹焊接剂。
6、锻件加热：按下IGBT“主电开”按钮启动主电，将控制开关旋至“远程”档位，在远程操作箱开启“逆变”开关，缓慢调节“功率调节”开关至规定功率开始生产，截齿走到感应圈出口处时，探测温度是否在920-950℃之间，如有误差及时调功率。 7、挤压焊头：铜焊片溶化后，挤压合金头使已融化的焊液均匀环绕合金头，使产品达到应有的技术要求。
8、截齿淬火：已焊接好的的锻件在进入适当浓度的淬火池的工程中，严格控制淬火液的温度（45℃）。
9、工件回火：按照设定的温度对截齿回火，及时调换盛放工件的框子，室温下冷却回火后的截齿。
10、工件抛丸：对已回火的工件进行抛丸处理并检查产品是否合格，将不合格产品挑拣出，在下次生产过程中返修。
11、加装卡簧：合格的截齿按照要求加装卡簧，在此期间对涂油机进行升温并检查防锈油是否足够。
截齿特别是煤截齿在工作时会碰到大量煤矸石等杂质，截齿在高冲击，高磨损，高应压力的条件下容易失效，其失效形式主要表现为：合金脱落，磨损，齿体折断等，解决了以上这些问题截齿的寿命就能得到很大的提升。
目前延长截齿寿命的方法有：
1、在齿头上采用喷焊层 二弧焊丝、合金粉末熔覆、硬质涂层等;
2、齿头部分钎焊硬质合金条 环 ;
3、增加齿头部分的热处理硬度;
4、增大合金头，如果岩层硬度高的话，就把合金头增大，以抵抗抗冲击，损性。
5、头部增加自旋槽，降低偏磨程度。
截齿对于煤炭行业来说是一种必不可少的开发工具，选择一款质量较好的截齿就显得尤为重要，因为有了截齿不仅可以提升工作效率，同时在进行机械切割煤炭与石头的时候，切割速度非常，而且非常的均匀，一般不会出现卡机的情况。这主要就是截齿的硬度较强，性能较强的原因。
在采煤机截齿特点当中，性能非常优越的截齿才是大家愿意去选择的，所以该截齿在煤炭开采行业使用比较广泛。当前市场上销售的采煤机截齿种类较多，对于消费者来说，选择性相对要强一些。而在进行选择的时候，需要对煤炭的硬度进行了解。以便选择适合的截齿使用。
截齿是一种对煤或者岩石进行切割的工具，被广泛的使用在采煤机上。拥有一个高质量的截齿可以让采煤机更加的强大，使采1矿变得更轻松。
斗齿一般是挖掘机上用的，截齿一般说的是采煤机上的。截齿是名称，在是煤矿采煤机直接割煤的刀具。有刀型和镐型两种，现在使用较多的是镐型截齿。根据安装尺寸的不同分类。
截齿一般说的是采煤机上的。由于采煤机是以旋转工作机构破煤，运行环境较为恶劣，受力较大，常会出现传动部位零部件的机械磨损，如采煤机伸缩筒轴承位磨损、采煤机减速机箱体内孔轴承室磨损、采煤机铰接销孔冲击磨损、采煤机滚筒煤截齿齿座内孔磨损等。
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