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重庆小型真空炉价格欢迎您的咨询“本信息长期有效”

真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类。 真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业
小型真空炉价格







真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类。 真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。










6、炉内温区的均匀性:必须分不同温度点测,比如300、600、900、1400等等,不能只测一个高温区,因为真空烧结炉炉子的发热电极在各温度状态下是有区别的。1000度以下可用测温仪,1000以上可用测温环。

  7、发热体材料及附件:发热体材质及发热体与电源的接线方式及绝缘材料,如果是石墨的话,必须要是高纯的石墨,是进口的,绝缘材料必须要好,而且接线结构不容易导致短路,要不就等着老是修吧。






  8、升温速度:升温速度的快慢关系着热电偶的选择是否合理,在购买时首先我们要确定自己需要的温度,在进行比对选购。真空烧结炉的升温速度的快慢也同样反映着热电偶的质量好坏。热电偶必须采用双芯的才行,要不在使用过程中一个烧坏了,就麻烦了。

  9、冷却速度:从高温到室温的冷却速度,有无快冷装置。工件在进行处理之后关闭低真空阀,停止机械泵运转,只有在扩散泵完全冷却之后,才切断其冷却水供应,否则对于设备的影响极大。有无冷却装置也是用户在选购时需要考虑的问题。

  10、真空度:需考虑极限真空度及泄露率,这关系到炉子的密封是否良好等问题,同时真空烧结炉与升温也有非常密切的关系,忽略真空室漏气、材料放气的理想条件下,真空室压力与升温速率有很大关系,对于一定抽气速率,若升温速率确定,压力的变化规律将趋于一致。若升温速率过快,超过某个临界值,压力会增大;若降温,压力必然降低。


真空炉在平时的试验中如果有液体存在,就需要一个液体蒸发的过程(高真空下不需要加热也能气化),可以通过长时间拉真空来气化掉这部分液体从而达到高真空(等稳定),如果长时间都达不到目标气压的话,就要考虑系统和罗茨泵了,你可以直接测一下极限真空(不接入其他系统),若完好则就是系统的密封性能了。






(1)水冷装置,真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件,均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作,必须保证各部件的结构不变形、不损坏,真空密封圈不过热、不烧毁。因此,各部件应该根据不同的情况设置水冷装置,以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。

(2)采用低电压大电流:在真空容器内,当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时,真空容器内的通电导体在较高的电压下,会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内,严重的会产生弧光放电,烧毁电热元件、隔热层等,造成重大事故和损失。因此,真空热处理炉的电热元件的工作电压,一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施,如尽量避免有的部件,电极间的间距不能太小窄,以防止辉光放电或者弧光放电的发生。





(3)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用:真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的,因而对这些材料提出了耐高温,蒸汽压低,辐射效果好,导热系数小等要求。对性能要求不高。所以,真空热处理炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化,因此,常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。






(4)严格的真空密封:众历周知,金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,因此,获得和维持炉子原定的漏气率,保证真空炉的工作真空度,对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题,就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能,在真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则,就是炉体要采用气密焊接,同时在炉体上尽量少开或者不开孔,少采用或者避免采用动密封结构,以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。

(5)自动化程度高:真空热处理炉的自动化程度之所以较高,是因为金属工件的加热、冷却等操作,需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行,操作人员无法接近。同时,有些动作如加热保温结束后,金属工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作,是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此,只有较高的目动化才能准确、及时按程序协调动。






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