研究一下对于稳定土拌合站的要求情况。
1.我们在使用稳定土拌合站开头拌和前,拌和场的备料应能知足3~5天的摊铺用料。
2.每日开头拌和前,应查验场内百般集料的含水量,盘算推算这天的配合比,外加水以及自然含水量的总和要含水量略高(1%上下)。
3.稳定土拌合站在正式拌和同化料以前,强制先调试全部设备,使同化料的颗粒构成和含水量都抵达划定的
二手水稳拌和站厂
研究一下对于稳定土拌合站的要求情况。
1.我们在使用稳定土拌合站开头拌和前,拌和场的备料应能知足3~5天的摊铺用料。
2.每日开头拌和前,应查验场内百般集料的含水量,盘算推算这天的配合比,外加水以及自然含水量的总和要含水量略高(1%上下)。
3.稳定土拌合站在正式拌和同化料以前,强制先调试全部设备,使同化料的颗粒构成和含水量都抵达划定的条件.原集料的颗粒构成产生转变时,应从头调试设备。
4.水季施工时应留意气候转变,下层施工后下雨应立刻休止施工,并采纳举动已摊铺的同化料.关于原材料,格外是细集料应设不变或运动棚盖,为了避免被雨淋湿。
5.每日开头稳定土拌合站搅拌以后,出料时要取样查验可否相符给定的配合比,实行正式出产以后,每1~2小时查验一次拌和境况,抽检其配比、含水量可否转变.热带作业时,朝夕以及正午的含水量要有差别,要按温度转变实时调解.觉察干湿不均,有离析的同化料要废弃。
水稳拌合站使用中，既不可使用低等级的润滑剂，也不能用其他种类的润滑剂代替，更不可使用劣质产品。解决机械零部件的磨损题目，除了采用优良的材料、选择提高前辈的制造工艺、设计公道的机械结构外，在使用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的公道润滑。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。这些杂质一旦进入机械内部，达到机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。据统计，工程机械的故障有一半以上是由润滑不良引起的。
稳定土拌合站是一种大型的的搅拌设施，所以在每次施工前，都要做好充分的准备工作：
1、应该按搅拌站料仓提前贮存够各种原料，包括水泥、砂、碎石、粉煤灰、搅拌用水、外加剂等材料。提前通知原材料生产厂家应 提前做好储备工作，保证在施工期间能不间断进行补充，进而保证产量和质量。
2、在正常生产前要做好检修和维护工作， 保证设备完全正常情况下才投入生产。尤其是一些易损件，要做仔细的检查，发现问题要及时更换新的零件。生产中也要派专人进行维护、维修。现场随时至少有 1-2 名维修人 员，发现异常情况立即进行处理。保证机器的使用寿命和工程的产量。
3、加强对防雷工作的组织领导，落实防雷安全责任。项目部层层落实防雷责任，明确责任人员。并根据工作性质确定防雷侧重点，针对稳定土搅拌站的电脑工作平台、水泥罐、机械设备等防雷对象差异制定不同防范措施，确保防雷工作不出现漏洞和死角。
水稳拌和站下料前零点设置的方法
为确保水稳拌和站系统秤重的准确性，每次下料前必须进行测零（去皮重）测零前必须确保秤架上无料，具体方法是：
打开微机预热十五分钟，起动调速皮带秤电机，按F3键 水稳拌合站，把光标移动到零点数值前边，按“F6”键 水稳拌合站标定，路号后边有“零”字样提示，调节调速控制器上速度给定电位器，使皮带运行2-3圈，再按“Enter”键，这时光标后的数字为该路新零点，然后按“Esc”退出，用同样方法测出其他各路零点，水稳拌和站系统正常下料时严禁按测零键。
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