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1 密封胶固化不足或过早移动构件
通常在工或车间装配密封胶，通过调节两组份的混合比可加快固化速度，使密封胶在几小时或两三天内固化，而单组份产品需
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密封胶开裂原因析
1 密封胶固化不足或过早移动构件
通常在工或车间装配密封胶，通过调节两组份的混合比可加快固化速度，使密封胶在几小时或两三天内固化，而单组份产品需要多天固化才能达到相同的强度。如果移动构件或吊装已粘结装配的单元件时密封胶未达到足够固化强度，由于密封胶不能承受位移将会引起开裂。同样，现场施工的接缝过早承受风压或承载引起接缝位移，也可能造成密封胶开裂。
2 密封胶三面粘结
不采用防粘性背衬材料或忽视防粘措施，极易使密封胶在接缝中形成三面粘结，当接缝位移时密封胶不能自由伸缩，引起位移能力低下而过早开裂。这种情况造成的隐患往往容易被忽视。
3 实际工程接缝位移大于密封胶的位移能力
鞋面划线机的制作方法
技术背景制鞋时，为了使涂胶均匀，需要在鞋面上划线，使所涂的胶合适。 否则过多了，鞋面会起皱，涂少了又粘不牢，需补胶，因此要在鞋面 上划线后再打磨涂胶。
现有的制鞋用划线机通常采用前后压杆压住鞋 面，其压杆的长度是靠手工调节，在压杆下压时，很难保证前后压杆 的压力均匀，因而影响划线的准确性，难以适应生产不同鞋型的划线要求。
为了克服这个问题，前后压杆采用液压缸形式，通过彼此相连的油管提供压 力，保证前后压缸的压力均匀，这种划线机划线比较准确，可以适应 各种鞋型的划线要求，但为了保持压缸和支撑鞋面的转盘同步转动， 需要将转盘和安装压缸的导轨用连接件连接起来，该连接件在鞋面划 线时会影响划线的连续性，给划线操作带来麻烦，影响生产效率
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