涂装设备的保养与维护
还有一个是特殊保养，这一点是十分重要的环节，大家一定要切记了：一般的新机或大修后的机械在走合期内必须进行走合保养。机械在规定的走合期内使用时，需按相应规程逐级递增负载及转速，并全1面检查润滑、紧固情况，观察整机各部状况，发现异常及时解决。走合保养的重点是更换各部润滑油、润滑各部位、紧固各螺栓。走合期结束后进行一次二级保养。用户在装配过程中，按照设
五金表面处理服务
涂装设备的保养与维护
还有一个是特殊保养，这一点是十分重要的环节，大家一定要切记了：一般的新机或大修后的机械在走合期内必须进行走合保养。机械在规定的走合期内使用时，需按相应规程逐级递增负载及转速，并全1面检查润滑、紧固情况，观察整机各部状况，发现异常及时解决。走合保养的重点是更换各部润滑油、润滑各部位、紧固各螺栓。走合期结束后进行一次二级保养。用户在装配过程中，按照设定的预紧力要求的数值施拧，结果在施拧过程中出现了拧不禁因而达不到预紧力要求的数值的情况。
机械每年入夏或入冬前应进行一次换季保养。重点是燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等部分。需根据实际情况做好以下工作：更换燃润油料及液压油、调整蓄电池电解液的相对密度、采取防寒或降温措施及清洗冷却系统等。
在机械设备因季节因素（如冬休期）等需要停用一段时间时应进行停用保养。
生产部门应根据各种涂装机械的使用计划而作出相应的保养计划，并要各机械操作人员认真执行，这样可以确保各涂装机械的保养事顶，从而提高涂装的产量。
铸造件淬火后表面没有硬度怎么办
原因如下：
1、热处理温度设定的不恰当，或加热时间不足;
2、淬火油的泠却速度不足;
3、铸件表面严重脱碳;
可把铸件表面磨去2毫米深，修磨光洁后，用里氏硬度计来测量，是比较理想的。如若上述方法都用了，仍不行那就是材质的问题了，当然，铸件材质的问题，应在热处理前就应确定的。
湿喷射处理 wet blasting
利用磨料与水的混合物的高速流的冲击作用清理和粗化表面的过程。
喷砂 sand blasting
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基底表面的过程。
喷丸 shot blasing
利用高速丸流的冲击作用清理和强化基底表面的过程。
锈蚀等级 rusting grade
钢铁表面锈蚀程度的分级。
除锈等级 derusting grade
钢铁表面锈蚀物除去程度的分级。
磨料 abrasive
用作喷射处理介质的天然或合成固体材料。
棱角砂 grit
喷射清理用的呈棱角或不规则形状的粒子的一种磨料。
丸料 shot
喷射处理用的呈球状的一种磨料。
除旧漆 depain1ting
去除旧的损坏的涂膜，以准备再涂装的过程。
表面调整 surface conditioning
把表面转化为能在以后的工序中得到成功处理的适当状态的过程。
转处理 conversion t1reatmen1t
产生一种由基底表面金属的化合物组成的膜的化学或电化学过程。
磷化 phosphating
利用含磷酸或含磷酸盐的溶液在基底金属表面形成一种不溶性磷酸盐膜的过程。
铬酸盐钝化 chromating
利用六价铬或三价铬化合物的酸液在基底金属表面形成铬酸盐转化膜的过程。
钝化 passivating
使基底金属表面产生钝态的过程。
多合一处理 integral 1t1r1eatment
除油、除锈或除油、除锈和磷化一道进行的过程。
暂时保护 temporary protection
金属材质（例如不锈钢、锌合金、铝合金等）和塑料（尼龙、PP、ABS、PC等材质）的表面处理工艺有很多，比如电镀、喷漆、水转印等等，但是我们常见的主要喷漆为主。
塑料和金属材质表面喷漆工艺中遇到的较多也比较影响表面涂装质量和效果的问题就是底材与油漆涂层之间的附着力差掉漆问题。通过不了百格以及水煮等附着力测试，使得涂装的工艺大打折扣。
通常解决金属及塑料表面喷漆掉漆问题的方法有：电晕、火焰处理、表面打磨等等，但是都是比较传统的方法，操作工艺繁杂，不能有效稳定的解决问题，现在普遍解决方法是炅盛附着力促进剂提升底材与油漆漆膜之间的层间附着力，解决掉漆问题，百格附着力测试达5B，操作工艺简单。表面处理厂家介绍添加剂添加剂包括光泽剂,稳定剂,柔软剂,润湿剂，低区走位剂等。
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