进口低氮燃烧器图片价格合理

传统的燃烧器生成的氮氧化物含量通常在120~150毫克，而低氮燃烧器就是指通过各种技术，将燃烧时氮氧化物的生产量降低到30~80毫克左右。而随着技术的不断更新，现在也有能将氮氧化物的排放降低到30毫克之下的超低氮燃烧器的出现。

传统的锅炉燃烧器NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器。NOx排放在30毫克以下的通常称为超低氮燃烧器

我为大家介绍几种低氮燃烧器及其原理

关于低NOx燃烧四角切圆燃烧系统煤粉喷燃器与二次风喷嘴是分开布臵的，燃料风、辅助风和燃尽风是分批加入射流火焰，煤粉火焰是一种边燃烧边同二次风混合的扩散火焰，因此形成了一种较长的火焰结构。这种燃料与空气混合方式，本身就具备有分级燃烧的性质，对于降低NOx的生成起到有利的作用。根据降低氮气的原理，目前出现了有四种低氮燃烧器：阶段燃烧型低氮燃烧器、浓淡型低氮燃烧器、自身再循环型低氮燃烧器、分割火焰型低氮燃烧器。特别是一次风射流切圆较小、二次风射流切圆较大，更加推迟了一、二次风的初期混合，加强了空气分级的效果，更是起到抑制NOx的生成作用。四角切圆燃烧的锅炉NOx排放量为600～1000mg/m3，我厂450－500mg/m3，前后墙对冲燃烧的锅炉NOx排放量为850～1200mg/m3，二期600mg/m3左右，三四期800－900mg/m3，这说明四角切圆燃烧本身有低NOx生成的基础。

超低氮燃烧器在使用时有哪些需要注意的问题呢，超低氮燃烧器具有燃烧，易于实现自动化控制等优点，因此在工业及民用热能设备中得到广泛应用。但若使用不当，也会引起燃料泄露，爆燃，事故，后果严重，使用中应采取必要的措施防止事故发生。

超低氮燃烧器的安装，维修及操作人员要求必须接受过相关技术培训，掌握相关技术并经当地燃气主管和安全生产监督部门考核合格方可上岗。7、拆下油泵外围螺钉，小心取下外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗。燃料系统必须按设计要求施工，所采用的材料及附属设备都必须符合当地规范标准要求。施工完毕后，需按当地安全主管部门的要求进行相关验收，确定达到设计要求后，才能进行调试，运行。

低氮燃烧器在现在很多厂家都在使用，而低氮燃烧器也为我们的环境贡献了一份自己的力量。在近几年更是得到了的大力推广，使得低氮燃烧器成为燃烧行业中的“宠儿”，那么低氮燃烧器为什么会得到如此的拥护？它是基于哪些技术实现的？低氮燃烧器和低氮氧化物燃烧器是指在燃料燃烧过程中具有低氮排放的燃烧器，低氮燃烧器可以减少燃烧过程中氮氧化物的排放。2、热风炉低氮燃烧器实现配风自动调节功能：风量与燃气充分混合，从而燃烧受压力的影响较小。