偶联剂作用
偶联剂可以广泛应用于轻、重质碳酸钙,陶土,硅灰石,滑石粉,粘土,金属氧化物等填料.颜料处理；聚烯轻体系,天然胶,合成胶体系,醇酸,体系;填充母料,增强母料,透明母料,功能母料,阻燃母料,橡胶母料等。
硅烷偶联剂种类不同，大的种类是含硫硅烷偶联剂，主要应用在轮胎 领域，其次是氨基类硅烷偶联剂，基本为通用类，可以应用于玻璃纤维 和无机材料填充塑料 等产品，其
硅烷偶联剂规格
偶联剂作用
偶联剂可以广泛应用于轻、重质碳酸钙,陶土,硅灰石,滑石粉,粘土,金属氧化物等填料.颜料处理；聚烯轻体系,天然胶,合成胶体系,醇酸,体系;填充母料,增强母料,透明母料,功能母料,阻燃母料,橡胶母料等。
硅烷偶联剂种类不同，大的种类是含硫硅烷偶联剂，主要应用在轮胎 领域，其次是氨基类硅烷偶联剂，基本为通用类，可以应用于玻璃纤维 和无机材料填充塑料 等产品，其他品类还包括乙烯基硅烷偶联剂、酰氧基类等种类，但是用量都比较少。
使用硅烷偶联剂水溶液处理
工业上处理玻璃纤维大多采用此法。具体工艺是先将烷氧基硅烷偶联剂溶于水中，将其配成0.5%-2.0%的溶液。对于溶解性较差的硅烷，可事先在水中加入0.1%非离子型表面活性剂配制成水乳液，再加入AcOH将pH调至5.5。然后，采用喷雾或浸渍法处理玻璃纤维。取出后在110-120℃下固化20-30min，即得产品。由于硅烷偶联剂水溶液的稳定性相差很大，如简单的烷氧基硅烷水溶液仅能稳定数小时，而氨烃硅烷水溶液可稳定几周。由于长链及芳基硅烷水溶液仅能稳定数小时，而氨烃硅水溶液可稳定几周。由于长链及世基硅烷的溶解度参数低，故不能使用此法。配制硅烷水溶液时，无需使用去离子水，但不能使用含所氟离子的水。
硅烷偶联剂的应用
一.表面处理
能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高。在玻璃纤维中使用硅烷偶联剂已相当普遍，用于这一方面的硅烷偶联剂约占其消耗总量的50%，其中用得较多的品种是乙烯基硅烷、氨基硅烷、酰氧基硅烷等。
二.填充塑料
可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善无机填料与树脂之间的相容性，改善工艺性能和提高填充塑料（包括橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。
偶联剂有哪些需要注意的
1、先确定说需要的填充剂的含湿性，偶联剂的湿度决定了它的自身特性哦，有多少的量就用多少的偶联剂，它们是相互配对的，如果搭错了，就达不到很好的效果，所以一定要做好这一步，不然后面的会白做。
2、选择偶联剂的时候，要考虑到多方面的因素，比如聚合物的融点，结晶物，分子量，极性，芳香性，共聚结构等等，如果你有用到热固性聚合物，还要考虑到它的温度和物理性质。
偶联剂用于橡胶工业中可提高轮胎、胶板、胶管、胶鞋等产品的性和耐老化性能并且能减小NR用里从而降低成本。偶联剂的种类繁多;主要有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、偶联剂、硼酸酯偶联剂、铬络合物及其它脂肪酸、醇、酯的偶联剂等，目前应用范围广的是硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂。
硅烷偶联剂的通式为RSiX3，式中R代表氨基、巯基、乙烯基、环氧基、基及酰氧基等基团，这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力，X代表能够水解的烷氧基（如、乙氧基等）。硅烷偶联剂在国内有KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171这几种型号。
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