派瑞林涂层解决LED产品的色飘防潮和耐紫外线
随着LED和固态照明行业的蓬勃发展，产品开发商正在将技术应用到恶劣环境中（如工业照明、建筑照明、海洋环境等），那么使用涂层保护LED和电路组件成了必然。
为了在LED顶部进行保护，使用的涂层须具有良好的透明度，并且在所需环境中在产品的整个使用寿命内一直保持清晰。如果用于室外，涂层可能就需要具有良好的UV稳定性
真空镀膜加工厂
派瑞林涂层解决LED产品的色飘防潮和耐紫外线
随着LED和固态照明行业的蓬勃发展，产品开发商正在将技术应用到恶劣环境中（如工业照明、建筑照明、海洋环境等），那么使用涂层保护LED和电路组件成了必然。
为了在LED顶部进行保护，使用的涂层须具有良好的透明度，并且在所需环境中在产品的整个使用寿命内一直保持清晰。如果用于室外，涂层可能就需要具有良好的UV稳定性。另外，除了要考虑涂层对LED透明度的影响外，还需要了解涂层对色温的影响。
常见的LED防护涂层为树脂类材料，树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的保护，但是它们没有其它涂层的柔性，且涂层厚度比较厚（25-75um），这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类保护涂层相当厚，但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透LED，从而随时间推移，其性能降低。另外，树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的深度增加，这种深度严重影响了LED的色温，不能为LED提供清晰度和颜色稳定性，因此在选择合适的保护材料时，要慎重考量。
什么是派瑞林
它是一种透明无色的聚酯保护材料。 适用于室温下的真空镀膜，真空镀膜压力在10-5托以下，而派瑞林镀膜工艺在0.1托左右。 涂层的厚度可控制在1-100微米之间，该涂层是美国在60年代初开发的专利，应用于美国印刷电路板、航空航天和水下发射装置的微电子元件领域，1972年被纳入美准：MIL-I-46058C
微纳米加工技术：化学气相沉积工艺（CVD）
将粉末状的纳米原料放入真空纳米涂层设备的蒸发室，通过150℃-180℃的温度蒸发为气态分子，在真空（1.0*10-2torr）作用下气态的10nm以下纳米分子进入到裂解室，在裂解室680℃-700℃的高温裂解为具有反应活性的单体，活性单体与单体之间重新聚合，形成一层致密无的纳米膜层。
Parylene涂层是在室温下在元件上自发形成的，不需要经升温固化过程，不需要对基材施加室温以上的温度和更多的时间来让膜生长。由于这种聚合是自发的不需要催化剂。促进聚合的催化剂通常是离子或离子化合物，固化后它们会多少残留一些在涂层里。这些残留的物质能参与电荷的迁移，在一定程度上影响涂层的电性能。又由于Parylene涂层是在室温下形成的，因此可以防止主要因室温和固化温度变化不同由热膨胀引起的应力问题。
杰出的绝缘性能
除了这些内在的性质以外Parylene类涂层有优异的电性能，它有优异的介电性能--低的介质损耗和高的介电强度，同时它还具有优良的机械性能，有高的机械强度和低的摩擦系数，这二者的结合使Parylene成为对小型绕线伤害元件能适用的绝缘层。
帕利灵(Parylene)是一族由对二合成的热塑性塑料聚合物的通称。它是在室温条件下气相沉积获得的薄膜物质，可以生成数百微米内任何厚度的薄膜。利用真空沉积技术可以将膜厚精度控制在1μm。此外，真空沉积的帕利灵具有均一性、保形性，无微孔无缺陷，化学性质不活泼等优良特性。由于真空沉积不使用催化剂和溶剂，产出的薄膜很纯净，释气量很小。有3种成熟的帕利灵材料：C型、D型和N型，帕利灵C透水性和透气性比其他两种小很多，应用广泛。帕利灵C在温度300K时太赫兹频段的折射率大约为1.62，4.5K时降低到约1.5141。吸收系数约为数10cm-1量级。帕利灵C的这些特性使之成为硅、锗材质的透镜和窗口的合适的抗反镀膜材料。
（作者： 来源：）
