薄膜型脱模剂
常用的有:聚酯薄膜、玻璃纸、聚录乙烯薄膜、聚乙烯薄膜等。
其中聚酯薄膜应用普遍,制品平整光滑,具有很好的光洁度,但价格较高。使用厚度一般为0.04 mm 、0.02 mm。
使用方法:铺在模具上,或用凡士林贴在模具上。
优点:脱模效果好,使用方便,材料易得。
缺点:薄膜的柔韧性、帖服性差,不能用于形状复杂的制品。
纯铝件脱模剂订制
薄膜型脱模剂
常用的有:聚酯薄膜、玻璃纸、聚录乙烯薄膜、聚乙烯薄膜等。
其中聚酯薄膜应用普遍,制品平整光滑,具有很好的光洁度,但价格较高。使用厚度一般为0.04 mm 、0.02 mm。
使用方法:铺在模具上,或用凡士林贴在模具上。
优点:脱模效果好,使用方便,材料易得。
缺点:薄膜的柔韧性、帖服性差,不能用于形状复杂的制品。
渝晟主要产品有脱模剂,酵素粉,硅油柔软剂,防染枧油,软油精,防染剂,固色剂,软片,平滑光亮剂,增白剂,生物酶,纤维素酶。
脱模剂使用说明
1、使用前将脱模剂搅匀,须经稀释后使用。
2、根据工件的复杂程度,将脱模剂用水稀释1:10-30,喷在模具上,需等脱模剂完全干透后,再生产。
铝模脱模剂特点:脱模剂必须在高温下在金属表面具有足够的吸附强度,在金属变形过程中形成完整均匀的润滑膜,并具有较低的摩擦系数。无石墨、无化学反应、无腐蚀、防粘膜、拉伸损伤、无沉淀、无积炭、无结焦,使铸件洁白明亮,不影响涂料、电镀等后续工序。
铝模脱模剂特点:
1.良好的润滑和脱模性能。
2.具有良好的冷却和隔热性能。
3。高温润湿性好,润滑性好,分离脱模能力强,深腔细长型芯、多轴型芯等凸出面大。
4.压铸模具具有优越的脱模效果。
5.气源少,表面无油线,无孔隙。
6.无污染,保持环境清洁健康;使用方便,有利于自动化生产。
油性脱模剂的,比如说彩电、冰箱、洗衣机这些产品都要用油性的。为什么呢,因为他的成型面积比较大,对于注塑脱模的时候,粘附性比较大,所以要使用油性的脱模。而小家电方面一般会选择的情况就比较多了,干性、油性都会有使用。我们拿一个例子来说明吧,比较果汁机,外壳是透明的,在成型后当然希望不能留下油了,所以要选择干性的脱模剂。
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