锌液中锑含量偏低，降低了锌液黏度和表面张力，增大锌液流动性和锌液对钢板的浸润能力，缩短浸锌时间;
锌液温度偏低，影响了锌液在带钢表面的流动性，温度越高，流动性越好。
带钢入锌锅温度过低，导致带钢表面多余的锌液在没完全回流到锌锅前就开始冷却凝固。
气刀后产生锌流纹的原因主要如下：①带钢表面带走的锌液量大(厚镀层时更容易出现)，由于重力作用锌液继续向下流淌
镀锌钢板风管
锌液中锑含量偏低，降低了锌液黏度和表面张力，增大锌液流动性和锌液对钢板的浸润能力，缩短浸锌时间;
锌液温度偏低，影响了锌液在带钢表面的流动性，温度越高，流动性越好。
带钢入锌锅温度过低，导致带钢表面多余的锌液在没完全回流到锌锅前就开始冷却凝固。
气刀后产生锌流纹的原因主要如下：①带钢表面带走的锌液量大(厚镀层时更容易出现)，由于重力作用锌液继续向下流淌，凝固后出现锌液流淌的痕迹;
通常，排烟管道噪音有以下几个原因，根据原因，可以对症下药：
排烟管道
油烟机安装不够牢固。如放的位置不平整、螺丝松动、零件脱落造成工作时与支架发生共振产生噪音，此时就需要重装油烟机或者零部件，一定要做好位置估算，确保安装正确。
止逆阀安装不对。比如止逆阀失效、脱落等，导致排烟效果不好，油烟在管道中和止逆阀发生共振或者气流扰动，容易发生噪音，此时应该重新安装止逆阀或更换新的止逆阀。
通风管道管中输送的介质是来自于室外的高湿度、高盐份的空气，同时局部存在上述描述的凝结水环境，风管材料在这些环境中主要表现为阴极吸氧去极化控制的电化学腐蚀，腐蚀形式上有均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀。
镀锌层在大气环境和凝结水中表现为均匀腐蚀，但在有凝结水环境腐蚀速度显著增大，因此现场易产生凝结水的位置镀锌层很快消耗完，碳钢开始腐蚀，如图2所示。当镀锌层消耗至出现局部基体铁时，碳钢与镀锌层出现电偶腐蚀。
通风管道制作完毕之后，还要用清洗液进行清洗，只有达到清洗标准之后，才可以及时封口。
如果是彩色涂层钢板通风管道的话，应该保持内壁是光滑的，而且通风管道加工的过程中，还不能将涂层损坏，若是出现损坏的部位，需要用环氧树脂涂刷在表面即可。另外通风管道加工的过程中，还要做好防腐蚀措施，不能使用抽芯铆钉，而且在通风管道零件装配的时候，这些零件都要经过镀锌处理才行。
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