全自动点胶机针头的规格会影响全自动点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度，当气压在一定范围时，针头的咀越大，出胶率就越大，所以要根据全自动点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格，一般针头内径长度保持在胶点直径的一半。
针头与PCB板间的距离，不同的点全自动点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即
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全自动点胶机针头的规格会影响全自动点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度，当气压在一定范围时，针头的咀越大，出胶率就越大，所以要根据全自动点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格，一般针头内径长度保持在胶点直径的一半。
针头与PCB板间的距离，不同的点全自动点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准，点胶量的大小是由全自动点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，点胶量就越大，这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件，又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。点胶机是从人工到自动化的一个重大转变，它包含了机械、电气、PLC程序的编写等，很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用，是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的至佳体现。
压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度，胶水的流动性越差，它就越稠，需要的压力就越大，所以我们应该根据全自动点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小，点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的，对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线，一般在常温下都可以固化，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度。1、在生产上，大大提高企业生产效率，提高企业生产产能，有利控制胶水出胶，节省不必需要的使用浪费。
东莞市瑞扬自动化设备有限公司14年生产灌胶机、自动灌胶机、真空灌胶机、锁螺丝机、自动锁螺丝机、点胶机生产经验，可根据客户需要订做各种非标机器，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！
在自动点胶的各个操作环节中，有时候会出现拉丝的情况，一旦出现拉丝，不仅影响自动点胶机的工作效率，还会影响产品的良率，那么这种情况我们可通过什么办法来缓解或者解决呢？东莞市瑞扬自动化设备有限公司来给大家讲述一下吧。
在打开胶头时，由于胶头出胶口与胶阀之间有一段距离，这段距离之间是没有胶水的，如果打开胶头输出口后，立即开始运动，会导致轨迹开始一小段缺胶，形成误差胶量，可能导致会出现拉丝现象，为了防止这种情况，在开胶后，延迟一段时间，等待胶水流出，再进行后续的点胶动作。视觉点胶机受潮很大的一部分原因是因为它放在了错误的位置上，与环境有很大的关系，在日常防潮工作中，建议将点胶机放在干燥的地方，不要靠近窗户，不要直接放在地面上，特别是远离饮水机和水源，以防止室内潮湿，保持稳定的气流，降低室内温度也很重要。
在关闭自动点胶机的胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾、拉丝现象，为防止此现象发生，在关闭胶头后，延迟一段时间等待胶水流完，再进行后续的点胶动作。
传统的点胶工艺都是需要工人手工操作，在精准度以及效率上很难满足工业上的需求，但是自动化的全自动点胶机却完全相反，它具备精准度高，速度快，一致性良好等等优势，全自动点胶机拥有编程系统，这种编程系统操作简易，只需要按照自己的点胶需求编辑保存好程序，设备就可以依照程序进行点胶作业。在这个科技高速发展的社会大浪潮中，自动点胶机越来越受到工厂生产线的青睐，很多工厂甚至乎把原有的工作流程全部替换，做到自动智能化，自动点胶机替代人工点胶的好处有哪些呢。
全自动点胶机能够广泛运用于各行各业生产中，促进了国内自动化点胶技术的提高，它在集成电板、电子元件、汽车部件、包装盒、LED等行都能很大程度上提高了企业的生产效率，提升了产品的，可以做到在传统点胶工艺中很多无法完成的点胶工作。
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