插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。
高强度封闭式母线槽（CFW）。由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。
生产低压母线槽
插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。
高强度封闭式母线槽（CFW）。由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。
1. 母线槽散热性能好.电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，多允许敷设2层，其原因是考虑散热。母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一斑了。2. 母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。额定电流，应从技术性能、散热效果、价格等方面加以综合考虑，目前市场较多选用散热性能上佳和能耗低的铝合金外壳低阻抗密集绝缘母线槽。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制,需要定期进行检查和维护,甚至更换.
普通母线槽与电缆的比较
a)载流量低压电缆的截面积上限为1000mm2，额定电流为1600A。大规格电缆因其体积和重量过大，很少应用于实际工程中；分岔母线：分支电流≥250A以上采用分岔母线与插接开关箱连接，可保证面接触的效果、更为安全。工程中一般常用的是400mm2及以下规格电缆，这就要求使用多根电缆来实现同时供电。母线槽额定电流上限可达6300A，拥有强大的载流能力。
b)过载能力电缆和母线槽，过载能力都取决于所用绝缘材料的工作温度。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管；随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃，辐照交联电缆的上限工作温度为125℃。因此，母线槽的绝缘材料工作温度远大于电缆。
母线槽的维护比较简单。母线槽日常维护时，通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制，需要定期进行检查和维护，甚至更换。而大多数情况下，电缆不能重新利用，因为长度和路线是不同的，如果要扩展系统，我们要购买新的电缆取代旧的电缆。
母线槽水平安装时，距地高度不应2.2m，但敷设在电气间内（配电室、电机室、电气竖井、技术层等）除外；外露导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件，它通常不带电，但在故障情况下可能带电。母线槽边距墙边不应小于0.1m，其上面距楼板、天花、梁底不应小于0.1m。两条水平相邻安装母线槽：母线槽之间中心距不应小0.35m，边间距不应小于0.1m，母线槽水平敷设时支撑点间距不应大于2.5m（如车间大跨度高强母线槽敷设，间距可大于6m）。母线槽水平安装于支、吊架时，应用水平固定压板固定。
母线槽连接点不应在穿墙处，母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部。母线槽插接馈电孔应设在安全可靠及安装维修方便处。母线槽直线敷设长度超过60m时应设置膨胀（伸缩）节，在母线槽母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应设置沉降（伸
缩）节。
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