焊钉简介
焊钉生产厂家应该在焊钉的头部顶面用凸字制出制造者的识别标志，标注示例：公称直径d=25mm、长度l1=300mm、材质为ML15、不经表面处理的焊钉标注为：焊钉GB/T10433-2002 25×300。规定焊钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。焊钉的杆部不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度（径向）不得超过0.25（dk-d）mm。 焊钉的现行
剪力钉生产厂
焊钉简介
焊钉生产厂家应该在焊钉的头部顶面用凸字制出制造者的识别标志，标注示例：公称直径d=25mm、长度l1=300mm、材质为ML15、不经表面处理的焊钉标注为：焊钉GB/T10433-2002 25×300。规定焊钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。焊钉的杆部不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度（径向）不得超过0.25（dk-d）mm。 焊钉的现行使用质量监督检验检疫总局于2002年12月5日发布，于2003年6月1日正式实施的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(Cheese head studs for arc stud welding)GB/T10433-2002，同时废止了GB/T10433-1989这个焊钉老标准，这个新适用于土木建筑工程中各类结构的抗剪件，埋设件及锚固件。GB/T10433-2002非等效采用ISO13918:1998《焊接 电弧螺柱焊用螺柱和磁环》，SD型剪切件（焊钉），和日本工业标准JIS B1198-2011《圆柱头焊钉》。Ф10mm～Ф25mm各种规格型号的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉，材质SWRCH15A、ML15AL或ML15，材料全部选用大型有名钢铁企业生产的好的钢材，严格按照（GB10433-2002）等相关标准规定生产加工，并通过了欧洲CE认证（证书编号为 AC/0500909）。好焊钉应该质量稳定，检验严格，规格，发货及时，提供质保单，大型焊钉生产企业也可根据客户订单订制特殊规格尺寸的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。
焊钉焊接施工前的准备工作
1 焊钉|技术准备
1 施工单位应按JGJ81规定进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和GB50205标准规定。
2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果，编制施工作业指导书，做好施工技术交底。
2 材料准备
根据设计要求，选用合格的焊钉。根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环：
1 若直接在压型钢板上安装焊钉，应使用穿透型(B2型)的配套瓷环。
2 若直接在钢梁钢柱上安装焊钉，应使用普通型(B1型)的配套瓷环。
3 机具准备
1 熔焊栓钉机设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备，且工艺评定结果合格。
2 角向磨光机。配合施工的工具，用于安装焊钉时去处钢梁上的非导电型油漆。
3 焊机(交流、直流均可)。熔焊时必须配套安排中型焊机用于焊钉补焊。
4 烘箱或其它烘烤设备。必要时用于焊钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。
4 作业条件
1 钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。
2 作业场地空气环境相对湿度不大于85%。
焊钉焊接前的检查注意事项
焊钉焊接是一种以加热、高温方式连接金属的技术，对于焊钉焊接时一定要按照正规的操作方法，在焊接前对其进行相应的检查，以确保情况完全符合下，才能进行操作。不当的使用方法或是没有符合操作情况下进行操作都会对焊接的成品造成损伤，从而降低产量。
焊钉前检查对于产量会有很大的帮助，在不浪费材料的情况下，又能节省时间。下面是焊接前的检查注意事项：
(1)焊钉焊接前，应对焊钉进行检查，并保证无锈蚀、氧化皮、油脂、受潮或其他对焊接质量造成影响的缺陷。
(2)焊钉焊接用的瓷环应保持干燥，若由于包装损坏而导致瓷环受潮，则应在焊前进行烘干，烘干温度为120℃，保温两小时。
(3)在焊钉施焊处50mm范围内不应有氧化皮、锈或潮湿等影响焊接质量的有害物质。
(4)馈电导线长度小于50mm时，其截面不应小于35mm2;同时，必须采用足够容量的电源，其容量一般为100KVA—150KVA，并应防雨和防晒，配电箱应在栓焊机附近，便于出现故障时迅速切断电源。焊机机体距离墙体或其他障碍物的较小距离为20cm，以保证焊机周围空气流通，有利于散热。
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