过热故障。在曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆等摩擦处，温度超过规定的数值称之为过热。过热所带来的后果：一个是加快摩擦副间的磨损，二是过热量的热不断积聚直致烧毁摩擦面以及烧抱而造成机器重大的事故。造成轴承过热的原因只要有：轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小；轴承偏斜曲轴弯曲，润滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成断油等；安装时没有找平，没有找好间隙，主轴与电机轴没有找正，
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过热故障。在曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆等摩擦处，温度超过规定的数值称之为过热。过热所带来的后果：一个是加快摩擦副间的磨损，二是过热量的热不断积聚直致烧毁摩擦面以及烧抱而造成机器重大的事故。造成轴承过热的原因只要有：轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小；轴承偏斜曲轴弯曲，润滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成断油等；安装时没有找平，没有找好间隙，主轴与电机轴没有找正，两轴有倾斜等。
曲轴断裂。其断裂大多在轴颈与轴臂的圆角过渡处，其原因大致有如下几种：过渡圆角太小，r<0.06d（d为曲轴颈）；热处理时，圆角处未处理到，使交界处产生应力集中；圆角加工不规则，有局部断面突变；长期超负荷运转，以及有的用户为了提高产量，随便增加转速，使受力状况恶化；材质本身有缺陷，如铸件有砂眼，缩松等。
如制药厂、玩具厂等这些对压缩空气要求较高的厂商，甚至需要对压缩空气进行除臭、消毒等工序才能使用。回到空压机后处理设备、安装与没有安装这些设备的区别在于，常温下没有安装后处理设备的压缩空气的含水量在20%-30%左右，而安装这些后处理设备之后的压缩空气含水量会降至0.01%~1%左右。使用质量好的设备，含水量会降至更低或达到不含水的高标准压缩空气。如对压缩空气要求不高的，空压机平均每天使用10小时，建议平均每3天左右排放一次储气罐、精密油雾过滤器内的水，这样会降低压缩空气的含水量。如每天使用24小时，建议每天排放一次；也可安装排水器等设备自动排放积水，定期空压机保养同样可以降低含水量！
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