东莞市活泉机械设备有限公司（原东莞市俊杰自动化设备有限公司）成立于2005年，是从事自动化通用机械研发、制造的生产厂家，本公司致力于制造纸张分册机（数纸机），现已形成“研发、生产、销售”为一体的企业。
上世纪50年代中期，在大搞技术革新的运动中，一些印刷厂就制造出了折页机，开创了我国制造折页机的先河。1968年2月，计委和第l一机械工业部等单位联
点数分册机厂商
东莞市活泉机械设备有限公司（原东莞市俊杰自动化设备有限公司）成立于2005年，是从事自动化通用机械研发、制造的生产厂家，本公司致力于制造纸张分册机（数纸机），现已形成“研发、生产、销售”为一体的企业。
上世纪50年代中期，在大搞技术革新的运动中，一些印刷厂就制造出了折页机，开创了我国制造折页机的先河。1968年2月，计委和第l一机械工业部等单位联合召开“《毛主l席著作》印刷机械规划会议”，会议决定扩建湖南新邵印刷机械厂(湖南新邵印刷机器有限公司的前身)，生产折页机。东莞折页机提示直到80年代中期，ZYl01、ZYl02全张和ZY201对开刀式折页机一直是折页机的主导产品。为了解决印装不平衡的矛盾，“七五”计划决定由湖南新邵印刷机械厂引进国外折页机样机和技术，自主开发高速折页机。80年代中后期，该厂先后研制出ZYH660混合式高速折页机和ZYH490电控刀高速折页机。国产高速折页机主要由纸张分离系统、送纸系统、弯曲平行折页系统、垂直折l刀折页系统、机架、传动系统、电气控制系统和收帖系统等组成。90年代以后是我国折页机发展的黄金时代。
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一体化是印刷业的发展趋势，也是l理想的状态，折页机作为印后加工过程中不可缺少的一部门．必须也要适应这种一体化的趋势。设备的自动化和数字化是相辅相成的．当前折页机的自动化趋势主要集中在提高控制系统的自动化程度上，而数字化的发展趋势则更多地与整个印刷数字化工作流程结合在一起．侧重在JDF和CIP4等技术的应用上。在近年的印刷展会上，涌现出不少网络化印后加工方案，一些新型折页机已经具备了信息交换能力，在数据管理软件的支持下，成为了端对端的JDF数字化工作流程的一部分．与网络中兼容JDF的其他系统一起实现数据传输。当发现紧急开关和保险装置失灵时，立即停机暂停生产，及时报主管和设备部维修，并做好记录。
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全自动折页机的智能化发展。
全自动折页机可通过基本折页模块组合，完成多种不同折页方式的折页。例如，MBO M80折页机（如图1所示）能组合成不同结构的折页系统，既可组合成全栅栏折页机，也可重组成混合式折页机，而且即使在客户已经购买设备后，依然可重新组合或增加配置，适应不同大小幅面的高速生产。M80基本模块由传送定位机构和一折栅栏单元组成，输纸机构可选用不同的飞达配置，二折页单元可选用栅栏及刀式折叠单元，并可不断进行三折单元、四折单元组合，形成多功能折叠模块，当活件变化时，只需增加或减少折页单元即可满足生产需求。基本折页模块能依据不同折页生产流程进行增减，使折页方式和功能自动进行动态调整，从而l大限度发挥折页机的效能。现代折页机诞生在欧洲，主要生产厂家集中在德国，主要生产厂家有MBO，STAHL,MB,H&H,GUK等等，美国和也有工厂生产。
分条机操作规程
操作规程
根据所需分切幅宽和幅数，将预备好的卷芯装到收卷轴上，并将收卷轴置于收卷座内，对中布置好各卷位詈后，用锥顶顶为止。按刀座下滑按钮，使压辊压到收卷辊面上。调对下切刀，使其刀口与收卷轴上各芯管接缝一一对正，然后锁紧下刀。同调整上刀轴，使上下刀参入深度约5mm。将上刀刃紧贴，使其受力均匀夹紧。将放料轴穿到原料卷卷芯内，使斜卷位于中间位置，然后顶紧两端锥顶，将其对中放置于上料摇臂上，按上料按钮，料卷便会自动进入放料座内，旋转轴向调节手轮，调料卷于该机中间位置。按工艺路线图穿引基材，经过发刀时，旋转上刀轴手轮，使基材通过刀口，并将被分切后的条幅端头过导向辊、压辊引至卷辊，沾贴于各对应的卷芯上使其各条幅的预张程度相同在收卷动力接合上之前，接通电源使机器空运行五分钟，检查机器运转部位有无异物、障碍，及各运转部位润滑情况。将调速电机控制器钮调到l低，打开磁粉制动器的张力控制器开关，调定张力值后，再合上收卷动力，缓慢稳步升速到较高转速。伺服控制设计伺服控制的基本方式-转矩控制：转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小，该模式主要应用在对材质的受力有严格要求的缠绕和放卷的装置中。随时着收卷盘径的增大，逐渐降低电机转速，以保证分切线速度的恒定。
一卷料分切完后，脱开收卷动力，按卸料按钮，料卷便会由液压摇臂自动平稳下料卷到地面。做好当班的设备运行记录和生产日产量的登记工作。做好当班的环境卫生、定置管理及设备整洁工作。、下班前，切断电源开关
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