如何选择压力容器法兰呢？
为一台内径为Di，设计压力为p，设计温度为t的容器筒体或封头选配法兰。
1、根据容器的公称直径DN和设计压力p，参照JB/T4700表1初步确定法兰的结构型式。(甲型平焊法兰、乙型平焊法兰或长颈对焊法兰）
2、根据容器的设计压力p，设计温度t及准备采用的法兰材料，按JB/T4700表6或表7确定所选法兰的PN。
3、根据PN和DN 再查
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如何选择压力容器法兰呢？
为一台内径为Di，设计压力为p，设计温度为t的容器筒体或封头选配
法兰。
1、根据容器的公称直径DN和设计压力p，参照JB/T4700表1初步确定法兰的结构型式。(甲型平焊法兰、乙型平焊法兰或长颈对焊法兰）
2、根据容器的设计压力p，设计温度t及准备采用的法兰材料，按JB/T4700表6或表7确定所选法兰的PN。
3、根据PN和DN 再查看JB/T4700表1 ，验证初步确定的法兰型式是否符合要求。若不符合，则需变更法兰类型或材料，重新确定PN。
4、按JB/T4701(甲型)或4702(乙型)或4703(长颈对焊)查取法兰尺寸。
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法兰使用注意：
1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
4、铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接， 进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。
5、法兰，为 耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬法兰好一些。采用同类型的铬法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。
6、法兰管件，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和 性，广泛应用于化工、化肥、石油。
力学性能包括拉伸强度、塑性、耐久性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温耐久性、高温持久塑性和蠕变强度。大型
法兰属于精密铸造法生产法兰。与普通砂型铸造方法相比，该铸造工艺布置更加精细，质量得到了很大的提高。这是不容易出现的问题，松散的安排，毛孔。
在攻丝大型法兰时，攻丝油的选择也非常重要。为了延长丝锥的使用寿命，提高丝锥的加工质量，应注意：丝锥油中含有多种氯化物添加剂、活性硫化脂肪油和润滑添加剂。由于其高润滑性，能有效降低切削温度，进而获得切削精度，已成功应用于各种难加工材料。不锈钢和耐热钢的高速车削、钻孔、攻丝、拉削、滚齿和刨床难以切割。不锈钢攻丝油更适合大型法兰加工。
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