对于存储液体或气体的焊接容器，通过密实性测试可以发现焊缝的非紧密缺陷，例如穿透裂纹，气孔，夹渣，不完全渗透和松散结构。气密性测试方法包括：煤油测试，载水测试，水洗测试等。
5.静水压测试
每条钢管均应进行静水压力试验，不得泄漏。通过按P = 2ST /
D来计算试验压力，其中S-静水压力试验的压力Mpa，静水压力的试验压力应符合相应的钢带标准。选择产量的60％（Q235为23
加工钢护筒
对于存储液体或气体的焊接容器，通过密实性测试可以发现焊缝的非紧密缺陷，例如穿透裂纹，气孔，夹渣，不完全渗透和松散结构。气密性测试方法包括：煤油测试，载水测试，水洗测试等。
5.静水压测试
每条钢管均应进行静水压力试验，不得泄漏。通过按P = 2ST /
D来计算试验压力，其中S-静水压力试验的压力Mpa，静水压力的试验压力应符合相应的钢带标准。选择产量的60％（Q235为235Mpa）。稳定时间：D
<508试验压力保持时间不少于5秒；D≥508试验压力保持时间不少于10秒。
6.无损检测
钢管的补焊缝，钢带的对接焊缝和周向焊缝应进行X射线或超声波检查。用于普通流体的钢制螺旋焊缝和用于水，污水，空气，加热蒸汽和水蒸气的钢管的螺旋焊缝应进行100％SX射线或超声波检查。其他普通液体应进行X射线或超声波检查抽查（20％）。
新型聚乙烯管的熔焊方法
在流体介质传输领域，聚乙烯（PE）管近年来受到广泛关注，并且已经成为新型压力结构的发展。
与传统的金属管道相比，聚乙烯管道系统具有重量轻，强度和比刚度高，性高，耐腐蚀，绝缘，复合能力强和抗断裂的特点。易于制造和安装，且成本低廉，典型使用寿命可达金属的几倍，并可节省大量能源的生产和使用。它用于城市给排水和输送和分配系统，农业灌溉和排水系统，工厂，矿井通风系统以及泥浆，矿石管道的运输领域。
聚乙烯管道系统在制造和铺设管道之间的连接之间的重要影响是其结构完整性和持久强度。由于聚乙烯分子链由亚组成，并具有高度的对称性。确定其极性低，因此不能使用仅通过机械连接或焊接的溶剂粘合方法来连接聚乙烯管。实践证明，焊接是一种高质量，的塑料管连接技术。更成熟的焊接技术包括承插焊，对接焊，
熔焊。
内外防腐钢管标准
防腐钢管是经过防腐处理的，可以有效地防止或减慢钢管在运输和使用过程中的化学或电化学腐蚀反应。
2PE / 3PE的腐蚀结构：在钢表面和环氧粉末静电喷涂胶的侧面缠绕，聚乙烯侧面缠绕涂层，结合三者的优良性能，从而显着提高了管道的整体腐蚀质量。
耐化学腐蚀，耐阴极剥离，机械性能受损。
一般来说，焊接钢管分为普通焊管，镀锌焊管，氧焊管，公制焊管，变压器管，薄壁焊管和螺旋焊管等。
普通焊管：
普通焊管采用Q195A，Q215A和Q235A或低碳钢为原料。它用于传输低压流体。另外，管道需要进行水压，弯曲和扁平测试等。通常，对表面质量有一定要求。
交货长度通常为4至10mm。公称直径的焊管规格与实际尺寸不同。根据壁厚，焊接管也分为普通钢管和加厚钢管。
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