公司主要面向大陆地区广大客户提供工业自动化解决方案和售后服务。尤其在自动化机械传动领域，我们具有强大的技术及产品优势。
直线导轨的特点有很多，只要了解了这些特点之后才能更好地使用直线导轨，给大家介绍一下直线导轨的特点：
(1) 自动调心能力
来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，藉由的弹性变形及接触点
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公司主要面向大陆地区广大客户提供工业自动化解决方案和售后服务。尤其在自动化机械传动领域，我们具有强大的技术及产品优势。
直线导轨的特点有很多，只要了解了这些特点之后才能更好地使用直线导轨，给大家介绍一下直线导轨的特点：
(1) 自动调心能力
来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，藉由的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到稳定的平滑运动。
(2) 具有互换性
由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。
(3) 所有方向皆具有高刚性
运用四列式圆弧沟槽，配合四列等45度之接触角度，让达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。
直线导轨选择适当的间隙十分重要。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。一般说来，考虑到往复运动可能产生的振动和冲击，选择负间隙（即施加予压），就能对使用寿命和精度产生良好的影响。直线导轨所有型号的直线导轨（除了分离类型的HR、GSR和GSR-R型）的间隙，均在发货前按规定进行了调整，因此它们就不需要再加以予压调整。
予压（预载荷）是指事先施加到滚动体（钢球、滚柱）上的内部负荷，目的是要提高滑块的刚性。滚柱导向器是一个结构紧凑、具有高刚性的轴承系统。直线导轨的清洁：首先把激光头移动到右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。其内部装有滚针轴承，可作为凸轮盘和直线运动的导向滚轮使用。由于其外圈在与配合面直接接触同时做旋转运动，此产品以壁厚构造，在设计上能承受冲击负荷。在外圈内部装有带精密保持器的滚针，从而可防止产品侧倒，实现了优异的旋转性能，并且能够承受高速旋转。直线导轨系统有必要选择能够满足使用环境要求的材质为了能够在要求耐蚀性的环境中使用，某些直线导轨系统可以使用马氏体不锈钢。根据型号提供直线导轨的防尘保护附件，例红以具有高损性的特殊合成橡胶制的末端密封挡板，以及为进一步提尘功效的侧面密封挡板和内部密封挡板等并且，在使用环境恶劣的场所，还根据型号提供多层接触刮板LaCS和的伸缩护罩另外，thk代理还提供thk轨道安装孔上的C形孔盖，设计用于防止切削碎片等进入thk轨道的安装孔当需要在易于遭受切削碎屑和潮气影响的环境中使用，同时也需为滚珠丝杠提供防尘时，建议使用圆形软式伸缩罩来保护整个系统，或使用大型伸缩护罩。
直线导轨机器或机床修理时规范装备问题。
智能化的三种根本装备：主机、微电脑、还有打印机,若是微电脑功用强可以直接打印。别的也可装备通常电脑。指的是在静态负荷条件卜的滚珠和直线导轨的变形总和等于滚珠直径的1/10000时，相同方向和强度卜的恒定负载。有了电脑,就可以进行杂乱的数据剖析,如数据修改,部分扩大,可调整陈述方式,进行成组款式的统计剖析。如配用电脑,厂家应给参加相应控制系统,软包装需求机器或机床一机多用,即在装备不一样夹具的基础上,可做拉伸、紧缩、曲折、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离实验。市道上有一些机器或机床除以上项目外,因其传感器精度高（有的到达二十五万分之一）还可以测验摩擦系数。
当导轨有以上现象是，您可以采取一下的办法来补救一下，这样可以延长一下其使用寿命：
1、检查载荷的大小及再次研究所使用的导轨改善安装方法改善密封装置、停机时防锈。使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。检查轴和导轨箱的精度。检查游隙。
2、选择润滑剂改善密封装置改善配对滚动零件的表面光洁度。
3、检查载荷的大小。预压要适当。改善润滑剂和润滑方法。检查轴、导轨箱的精度.
4、改善安装方法（采用热装，使用适当的工具夹）。 纠正载荷条件。导轨安装到位，使挡边受支承。
5、过盈量适当。检查载荷条件。改善安装方法。轴的形状要适当。
6、冲击轴套。改善密封装置。过滤润滑油。改善组装及使用方法。
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