数控车床大修前故障现象
该设备在长期的断续切削加工过程中,由于不间断的冲击载荷力的作用,造成了切削运动总成整体几何尺寸(回转刀盘总成;进给总成;X滑台导轨总成等相互关联部件)的严重磨损,从而破坏了相互间的配合,造成了运动精度的降低。并且,间隙又使在切削加工过程中,各总成间发生碰撞,产生较大的震动响声及对设备的损坏造成了X向滑台导轨总成的严重磨损,从而破坏了相互间的配合
数控重型卧式车床
数控车床大修前故障现象
该设备在长期的断续切削加工过程中,由于不间断的冲击载荷力的作用,造成了切削运动总成整体几何尺寸(回转刀盘总成;进给总成;X滑台导轨总成等相互关联部件)的严重磨损,从而破坏了相互间的配合,造成了运动精度的降低。并且,间隙又使在切削加工过程中,各总成间发生碰撞,产生较大的震动响声及对设备的损坏造成了X向滑台导轨总成的严重磨损,从而破坏了相互间的配合。经常出现X向伺服电机报警、曲轴止推颈加工尺寸超差等故障现象,严重影响曲轴的加工质量。如果使用地区电压不稳定,机床应配备稳压电源,以保证机床的正常工作。
1、机床的清洗:开动机床之前要先将防锈油清洗干净,以免防锈油进入丝杠、滑板内,导致机床损坏,清洗干净后:先按系统面板处的润滑键,先将丝杠滑板处润滑,也可以用油枪润滑。
2、机床的水平调整:采用三点调整法,保证两个方向都在0.02mm以内。工具一般使用框式水平仪、撬杠、垫木、榔头、细铁棒。操作步骤:
(1)先将两个水平仪垂直放置在工作台,调整垫铁使水平大体调好。
(2)来回移动大托板到靠近卡盘处、床身中间、靠近尾座处三点,将床身的扭曲调好,否则加工外圆时将出现大小头。
数控车床的主轴部件说明
数控车床主轴是一种空心阶梯轴,指的是数控车床上带动卡盘夹具(工件)或刀具旋转的轴,通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成。
数控车床都有主轴部件,一般只有一个主轴,有的有两个以上的主轴,如金星机床生产的双主轴自动加工单元就是两个主轴,JXM6308则多达八个电主轴。数控车床主轴一般安装在床头箱内,占据较大,由两到三组轴承支撑。同等材料下直径厚度越大刚性越好。刀盘定位鼠盘修复盘针对前面所测量的刀盘定位鼠盘测量结果结合实际工作尺寸比对,两齿盘啮合时,两啮合端面应有一定的间隙尺寸进行加工,确保啮合时侧定位无间隙。根据材力学分析,当扭矩通过轴传递时,空心轴传递有效扭矩的效果越高。当数控车床轴需要传递大扭矩时,需要更厚的轴直径。由于在轴向部分传递扭矩的影响很小,因此通常使用空心来减小旋转轴的重量。
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