水下切粒机正确使用的一般程序：
1、工作50小时后，检查球团的润滑情况。水下切粒机齿轮箱上的杯不应缺油。螺杆内的轴承应加注黄油，严禁干磨。 2、防止所有润滑剂侵入水下切粒机残留物的灰尘。粒料切割器齿轮箱中的油应每年检查一次。如果情况恶化，所有的石油都应该改变。
3、当球团中的油量减少或非正式的石油生产时，应拆下螺丝以检查和更换损坏的部件。
水下切粒造粒机厂家
水下切粒机正确使用的一般程序：
1、工作50小时后，检查球团的润滑情况。水下切粒机齿轮箱上的杯不应缺油。螺杆内的轴承应加注黄油，严禁干磨。 2、防止所有润滑剂侵入水下切粒机残留物的灰尘。粒料切割器齿轮箱中的油应每年检查一次。如果情况恶化，所有的石油都应该改变。
3、当球团中的油量减少或非正式的石油生产时，应拆下螺丝以检查和更换损坏的部件。
4、每次更换后，应清理残留的蛋糕表面。
5、在生产周期结束时，水下切粒机应完全去除。零件应移去、清洗和造粒机放置在干燥处。
6、如果您的机器存在以下问题，请不要着急，我们将为您提供一种处理这种情况的方法。
7、突然停止：两种情况。在早期阶段，球团室不够坚固；如果你投入大量的材料，这可能是突然停止。因此，我们应该预热材料，将粒料机放入腔室并缓慢增加热量。
8、水下切粒机在螺杆加工过程中，材料的缺乏和突然的输入必然会导致堵塞。所以我们应该放均匀的材料，油饼应该足够厚。此时，应立即切断电源，停止倒塑料颗粒，并打开盘子取出螺杆轴。然后再次取出材料和螺钉。
水下切粒机更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄，间隙可适当调大。第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。机器应保持良好接地。定期检查塑料破碎机皮带是否松驰，及时调紧。多适应性水下切粒系统基本组成部分：1、切粒机切粒机为水下切的核心部分，包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。水下切粒机厂家在采用双底刀、多飞刀，具有转速低吃料快不出渣料等特点，是化纤设备
水下切粒机与造粒机配套，将造粒机挤出的料条切成段状颗粒。水下切粒机是废旧塑料回收加工生产过程中必不可少的设备。我厂zui新推出的新款切粒机，产品外型精巧美观，结构合理，体积小，使用方便，噪音低，切粒均匀，，价格经济。整机封闭性较好，精密铸造的箱体拆卸简单。拆卸式的转刀结构，维修方便，使用成本低本公司经营切粒机，，洽谈。3、传动与切粒部分全封闭分隔，使料条及粒子免受油脂污染，传动免受粒子影响。
水下切粒机的基本配置通过对PLC内部控制程序的分析，结合设备的实际情况，我们发现喂入罗拉的速度与动刀的速度是按照一定关系来工作的，即：动刀电机速度罗拉电机速度=K，K为切片长度系数。
可以得出：
（1）若喂入罗拉速度一定，产量就一定，不会随切片长度的改变而改变。
（2）当喂入罗拉速度一定时，动刀电机速度与切片长度成反比。
（3）对应于某一喂入铸带速度和同一切片长度，当动刀和罗拉直径不变时，动刀速度变化与齿数成反比。
（4）当直径同样的动刀由30齿改为40齿时，若对应同一喂入罗拉速度，为了得到相同长度的切片，40齿动刀电机的速度应是30齿动刀电机速度的3/4。
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