（3）离心式风机性能曲线与管路特性曲线
（图片来源于网络）
对于风机特性曲线与管路特性曲线在一起的曲线来说，横坐标为流量，纵坐标为压力。
风机特性曲线为压力-流量曲线，为图中深色的那条线，即随横坐标流量增大，呈现降低趋势。
管路特性曲线为抛物线（原因是阻力=0.5*密度*流速的平方），即图中E1、E2、E3三条曲线。
管路特性曲线与风机特性
鸿冠管道排风机
（3）离心式风机性能曲线与管路特性曲线
（图片来源于网络）
对于风机特性曲线与管路特性曲线在一起的曲线来说，横坐标为流量，纵坐标为压力。
风机特性曲线为压力-流量曲线，为图中深色的那条线，即随横坐标流量增大，呈现降低趋势。
管路特性曲线为抛物线（原因是阻力=0.5*密度*流速的平方），即图中E1、E2、E3三条曲线。
管路特性曲线与风机特性曲线的交叉点就是风机的工作点（如何保持该工作点在风机全压的范围是风机选择时的重点！）
管路特性曲线中E1、E2、E3的区别是抛物线曲线中a的区别（y=ax2+c），a越大，抛物线开口越小，压力随流量增加的速率越快！也就是说E1与E3相比，其a越大，表明管道阻力越大，如风机的开度越小。
3滚动轴承异常引起的振动
轴承装配不良的振动：如果轴颈或轴肩台加工不良，轴颈弯曲，轴承安装倾斜，轴承内圈装配后造成与轴心线不重合，使轴承每转一圈产生一次交变的轴向力作用，滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。其振动特征为：
振动值以轴向为1大；
振动频率与旋转频率相等。
滚动轴承表面损坏的振动：滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、异物进入、与轴承箱的间隙不合标准等，会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏后，滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座，把加速度传感器放在轴承座上，即可监测到高频冲击振动信号。效率η：风机在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使其实际(有效)压头和流量均理论值，而输入的功率比理论值为高。这种振动稳定性很差，与负荷无关，振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能1大，振动的精密诊断要借助频谱分析，运用频谱分析可以准确判断轴承损坏的准确位臵和损坏程度，抓住振动监测就可以判断出绝大多数故障，再辅以声音、温度、磨耗金属的监测，以及定期测定轴承间隙，就可在早期预查出滚动轴承的一切缺陷。
9、如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时，为了利用原有电动机轴、轴承及支座等，必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。
10、在安装通风机时，应尽量避免采用通风机并联或串联工作。被甩出的气体挤入机壳，于是机壳内的气体压强增1高，被导向出口排出。当不可避免时，应选择同型号、同性能的通风机联合工作。当采用串联时，级通风机到微博威海网库-风机交易第二级通风机之间应有一定的管路联结。同样的，这一点也需要在选择通风机的时候就考虑进去。
鸿冠斜流管道风机采用ABS塑料一次性灌注而成的扭曲翼形叶片，高速运转时将流体力学发挥到极1致，因此能效比非常高，可以达到70%，也就是说以1小的电机功率输送1大的风力，这是普通离心风机所不能达到的效果。3、所选择的通风机应考虑充分利用场地的原有设备，根据原来的设施设计，从而保证现场安装过程的顺利，更能够节省投资，保证通风机的安全正常工作。因此管道风机既节能又大风。超高的风压可以接数米的管道集中通风，管道风机主要特点就是压力大。取代了传统的通风设备。风机无振动，动平衡值严格按G6.3执行，只有这样的标准值才能保证风机的优越，风机主体使用PP塑料灌注而成，其特点是刚性强、耐高温、环保、风量大、而且可以一定程度上减少噪音。
鸿冠管道风机内芯采用外转子电机，其寿命取决于轴承，电机采用日本进口的NMB轴承，外转子电机的结构紧凑、体积小、节能、纯进口轴承配套、120℃自动停车热保护、铜线绕组等。可以连续24h不停运行5万小时以上。
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