过高的成型温度和过慢的合模速度都会引起BMC模塑料的组分分离。因为在高温下树脂的硬度过低，在合模加压时，树脂会离析出来，并跑在（流向）填料和玻璃纤维的前面。当玻璃纤维的含量少于25%时，则要用较低的合模速度，才会获得较好的制量。对于壁厚大于4.8mm得知品，采用较低的合模速度才能获得质地致密均匀的制品，对于较厚的制品，为获得更为均匀的固化速度，可以降低成型温度。
汽车零配件BMC注塑件
过高的成型温度和过慢的合模速度都会引起BMC模塑料的组分分离。因为在高温下树脂的硬度过低，在合模加压时，树脂会离析出来，并跑在（流向）填料和玻璃纤维的前面。当玻璃纤维的含量少于25%时，则要用较低的合模速度，才会获得较好的制量。对于壁厚大于4.8mm得知品，采用较低的合模速度才能获得质地致密均匀的制品，对于较厚的制品，为获得更为均匀的固化速度，可以降低成型温度。
BMC模具适用于模压成型或注塑成型，这种BMC复合材料因其短玻纤的特性，更适用于复杂组件，如电气设备，汽车组件，电器能源件外壳等等，有些BMC产品因精度要求高，外观等圴要求达到A等级表面要求，工期均按时完成，及工期得到主机厂的一致好评。
BMC具有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛， 如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件；在要求抗震、阻燃、美观、的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用；在它传统的电器领域内，其用途也越来越广泛。
有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系。BMC注塑模具的成型温度是和普通塑胶模具的成型问题不一样，在我们后续生产重我们可以总结出这种生产条件
BMC团料生产音响箱体内如BMC光缆交接箱箱体，BMC多媒体箱体，BMC配电箱，BMC电缆分支箱，BMC交通信号控制箱，BMC水表箱等各种应用领域的箱体，各类用BMC模塑料生产音响箱体内年生产量达数十万余只，已经广泛用于电力、通信、市政等部门。
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