· 混凝土坍落度偏小，配合比不当或是原材料计量不准，造成砂浆少，石子多以及振捣时间不够或漏振捣。
· 混凝土搅拌不充分，匀质性差。
· 自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆。
· 模板漏浆或是振捣过度。
· 振捣时间不充分，气泡未排除。
预防措施
· 严格控制配合比，严格计量，经常检查。
· 混凝土搅拌要充分、均匀。
砼强度增强剂供应
· 混凝土坍落度偏小，配合比不当或是原材料计量不准，造成砂浆少，石子多以及振捣时间不够或漏振捣。
· 混凝土搅拌不充分，匀质性差。
· 自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆。
· 模板漏浆或是振捣过度。
· 振捣时间不充分，气泡未排除。
预防措施
· 严格控制配合比，严格计量，经常检查。
· 混凝土搅拌要充分、均匀。
· 下料高度超过2m要用串筒或溜槽。
· 分层下料、分层捣固、防止漏振。
· 堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。
混凝土麻面
成因分析
· 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模板时混凝土表面被粘坏。
· 模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
· 模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
· 模板拼缝不严密，局部漏浆。
· 混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。
· 模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
· 浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润。
· 模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷。
· 模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严。
· 混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。
混凝土表面增强剂的作用与使用方法
混凝土表面增强剂是河南荣启公司研发的一种高活性无色结晶制剂。产品不燃，不爆，新旧混凝土地面都可使用，不渗水、渗油、抗磨损、不起壳、使用时间越长越亮、免维护、使用寿命与建筑物同周期。混凝土表面增强剂能通过混凝土表面及内部的毛细孔完全渗透到混凝土中，与混凝土中的氢氧化钙、铝酸钙、硅酸钙发生化学反应，生成坚硬的钙矾石及结晶物，使混凝土及地面固化成一个坚硬密实的整体，从而使混凝土的抗压、抗折、性能大幅度提高，达到防尘、防水、坚硬、、光亮易清洁的使用功能。
一、适用范围 工业地坪、工厂车间地坪、超市、停车场地坪、混凝土路面、机场跑道、桥梁码头、室内外混凝土地面墙面，达到增强硬化、防水、防尘、光亮、密实的效果。
二、性能特点 表面增强剂是一种无色透明可溶的结晶体或水性制剂，也可根据用户要求调色，使用方便，渗透力强，是由多种有机无机化学材料反应而成，通过有效的渗透，渗透深度一般可达3-10mm，与混凝土中的氢氧化钙、铝酸钙、硅酸钙发生化学反应生成坚硬的钙矾石及结晶，使混凝土渗透部份形成一个坚硬没有毛细孔的整体，经渗透固化剂处理的地面，莫氏硬度达到＞8以上，（钻石的莫氏硬度为10）提高硬度50%，度将提高5倍以上，提高混凝土地面的抗压强度，有效抑制外界污物进入混凝土内部。处理后的混凝土地面将出现大理石般的光泽，使用越久光泽度越好。
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