伴随着欧债危机还有世界上的经济疲软，塑料瓶的外贸订单正在逐渐的下降，很多的外贸型的企业正在不断的转向国内的市场中，这样给已经竞争非常激烈的塑料瓶市场带来了非常大的压力，并且价格的越来越厉害，对于企业的利润也变的越来越低。
其中一些塑料瓶厂家，现在的各种压力情况中，是更加的应该走产业的升级道路，并且还需要在塑料的包装领域中走着道路，这样将会不断的提高塑料瓶的附
水上设施工艺
伴随着欧债危机还有世界上的经济疲软，塑料瓶的外贸订单正在逐渐的下降，很多的外贸型的企业正在不断的转向国内的市场中，这样给已经竞争非常激烈的塑料瓶市场带来了非常大的压力，并且价格的越来越厉害，对于企业的利润也变的越来越低。
其中一些塑料瓶厂家，现在的各种压力情况中，是更加的应该走产业的升级道路，并且还需要在塑料的包装领域中走着道路，这样将会不断的提高塑料瓶的附加值，并且在塑料瓶的生产和设计销售中的各个环节都在不断的改进中。
注射吹塑
注塑吹塑是综合了注射成型与吹塑特性的成型方法，目前主要应用于吹制精度要求较高的饮料瓶及药瓶及一些小型的结构零件等。
① 在注塑工位，先注塑出型胚，加工方法同普通注塑。 ② 注塑模开模后，芯棒连同型坯移动到吹塑工位。
③ 芯棒把型坯置于吹塑模之间，合模。接着，压缩空气通过芯棒中间吹入型坯内，吹胀使之贴紧模壁，并使之冷却。
④ 开模，芯棒转至脱模工位，将吹塑件取出之后，芯棒再转入注射工位循环。
在军的工及照明工业中，反坦克地的雷外壳及灯罩，防爆玻璃，飞机、车、船挡风玻璃，安全帽的防护罩，手术器皿（如人工心脏），广告牌等。随着世界经济的不断复苏，玩具市场的消费需求也在逐渐恢复，根据预测，2010年玩具市场销售额将达863亿美元，北美和欧洲依然是世界玩具消费较大的两个地区，同时也是世界较大的两大玩具进口地区。与其它的成型工艺（如注射成型）相比，注塑成型有一系列经济和技术上的优势包括不规则倒角的生产、低应力、壁厚可调和成本低廉等。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺
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